水环真空泵闭式循环机组，采用国际先进的2BE/SK/2BV/2SK-P1等型号的水环式真空泵为主机，配备前置设备，冷却换热器、气水分离器、传感仪表，自控配电系统等设备，完成各种特定的真空工艺要求的环境。广泛应用于电力、石油化工、制药、等行业。
设备整体组装，可根据工艺要求取舍配置设备，适应不同的工作环境。
技术特点：
1.工作液闭式循环：配有热交换器，实现工作液闭式循环。除了可以用水做工作液外，还可以用乙二醇、变压器油等特殊液体作为工作液。液体经过换热器冷却后，通过泵的自吸力回流到真空泵，作为工作液的循环补充。完全隔离工艺环境和自然环境，更加适合水资源和环境资源保护的要求。
2.被抽气体闭式循环：配有气液分离器，可以有效地将真空泵排出的气液混合物分开，完全隔离工艺气体和大气环境的交流，气体经分离器的排气口排放到指定的地方。特点适合于抽吸易燃、易爆、有毒气体。对外接口尽可能减少、方便安装、使用、维护。
3.灵活的配置取舍，材料组合，适应特定的工艺环境。
4.独特的设计，高效保证机组稳定运行。
手动式、电动式、机械液位控制：机组工作时，通过工作液的补充或排出，达到控制液位的目的。其他运行参数可以现场、远程显示控制。
真空泵的选型
真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
用途及特点
2BE 系列水环式真空泵及压缩机，是我厂在多年科技成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结构材料，亦可用于抽吸腐蚀气体，或以腐蚀性液体作工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、洗煤、选矿、化肥等行业。本系列泵采用单级单作用的结构形式，具有结构简单、维修方便、运行可靠，高效节能的优点，并能适应排水量大、载荷冲击波动等恶劣工况。
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