
蒸汽喷射泵的参数选择
工作蒸汽的选择
A 工作蒸汽压力的选择
一般说来,工作蒸汽压力越高,工作蒸汽与冷却水耗量越少。但当工作蒸汽的压力过高时,上述规律并不明显。这是因为过高的蒸汽
压力会导致膨胀增加,喷嘴长度增加,引起喷嘴损失增加所致。而且蒸汽压力越高,蒸汽生产费用及设备投资费用越多。因此,一般工作蒸汽压力在0.4~1.6MPa(表压)范围内选取。
在泵的工作压力较低(如低于133Pa)时,为了利用废气余热,减小多级喷射泵的、二级附面层的影响及改善喷嘴加工工艺性,
工作蒸汽压力下限可选择为0.25MPa。
B 工作蒸汽干度及温度的选择
一般无论是过热或是饱和的工作蒸汽,对泵的性能无太大的影响。但是因蒸汽管道的散热及工作蒸汽在喷嘴中膨胀而变湿,使泵的
性能不稳定。特别市工作蒸汽压力较低时,泵的喷嘴的膨胀度又很大,使蒸汽处于“过冷”状态。此时如果工作蒸汽中含有固体颗
粒或液滴,便可能成为冷凝中心,使蒸汽骤然凝结。这样不仅导致喷嘴内工作蒸汽静压力升高,速度降低,还会使喷嘴内积水,加
剧了喷嘴的磨耗和腐蚀。故一般选择工作蒸汽过热度为10~20℃为宜,蒸汽干度为96%以上。工作蒸汽过热度太大,不仅浪费能源,
还会使泵的性能不稳定。
冷却水的选择
冷凝器的冷却水入口温度越低,冷却水的耗量越少。这是因为可以提高冷凝器的冷凝能力,减少进入下一级泵的负荷。一般冷却水
进出口温差可以取大些。当吸入压力较高时,冷却水温对蒸汽及水耗量影响不大,这是因为通过冷凝器的蒸汽混合物温度较高。

真空泵的机械选择
⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
⑵了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
⑶真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
⑸真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
⑹正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
⑺真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。
⑻真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。
⑼真空泵的价格、运转及维修费用。

扩散泵油的特性及返油
对扩散泵油的要求
扩散泵油的性质对扩散泵的抽气性能影响特别大,因而对扩散泵油的基本要求是:
1)泵油的分子量要大;
2)为了降低泵的极限压力,要求泵油在常温下得饱和蒸汽压要低;
3)为了使泵能在较高的出口压力下工作,要求泵油在沸腾温度下得饱和蒸汽压应尽可能大;
4)泵油的热稳定性(高温下不易分解)和抗氧化性能(与大气接触时不会因氧化改变泵油的性能)要好;凝固点和低温黏度要低;
而且还要、耐腐蚀、成本低。
泵油对极限压力的影响
泵油的种类和成分对泵的极限压力影响很大,在结构相同的扩散泵中,如果使用3号扩散泵油,其极限压力只能达到10-5帕;而改用
275号硅油,其极限压力能达到10-7帕,极限压力可降低两个数量级。
真空系统中被抽气体的分压力也随泵油的不同而变化,这就是泵油成分所带来的影响。例如,油扩散泵抽气系统中不加特殊措施很
难获得较清洁的真空。
泵油的饱和蒸气压
为了获取高真空,希望泵油在常温下有较低的饱和蒸气压。同时又要求泵在较高的出口压力下工作,希望泵油在锅炉温度下有较高
的饱和蒸气压。因此,最适合扩散泵工作的泵油其饱和蒸气压随温度变化的关系曲线的斜度要大。