D型系列多级离心泵装卸、起动、运转和停止
接配顺序：
将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
将装好的轴套甲和疑的轴，
穿过迸水段，
并推入叶轮，
在中段上铺上一层纸垫，
装上中段，
再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
装上平衝盘及轴套乙
(50DB泵无此件)
将纸垫装到尾盖上，
将尾盖装到出水段上，
并将填料及填料环，
填料压盖顺次装入进水段
和尾盖的填料室。
将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
装入轴承定位套，滾珠轴承，并以螺母固。
在轴承体内装入适量黄油，
并将纸垫套在轴承盖上，
将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行
安装：
1、安装前的准备工作。
1)检查水泵和电机。
2)准备工具及起重机械。
3)检査机器的基础。
D型多级泵高效率采用两半叶轮叶片交错布置结构，从而改变叶频（叶片通过泵体隔舌频率），使得液流脉冲降低（约降低扬程的1‰ 一4‰）液流更加平稳、效率更高、振动更小、运行更加平稳可靠。02低脉动引进国内外水力模型，采用CFD计算流体动力学分析方法，针对性地进行优化分析改进；性能指标超越行 业水手，达到国际先进水平，效率突破92%。03低汽蚀余量叶片进口边形状采用凸弧形优化设计，增加液流进口过流面积，降低进口流速，使得进口边压力增加，从而提高汽蚀 余量。 叶片头部采用翼型流线设计，使得液流冲击损失减少，漩涡减少，不但提高了效率值，同时使得高效区更加宽 广，压力分布均匀，汽蚀性能更佳。
D型泵故障与排除
故 障原 因解决方法1.水泵不吸水。压力表及真空表的指针剧烈跳动。.注入水泵的水不够。不管与仪表漏气。再往水泵内注水。拧紧堵塞漏气处。2，水泵不吸水。真空表表示高度真空。底阀没有打开或已经堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高。校正或更改底阀情况。或更改吸入管。降低吸水高度。3，压力表有压力。然水泵仍不出水。出水管阻力太大。旋转方向不对，叶轮堵塞。水泵转数不够检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数。4，流置低于设计要求。水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。清洗水泵及管子。更换密封环。增加水泵轴的转数5，水泵消耗的功率过大。填料压盖太紧。坟料函发热叶轮磨损。水泵供水置增加。.放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流灵。6，水泵内部声音反 常、水泵不上水。流量太大。吸水管内阻力过大。在吸水处有空气；参入。所吸送液体温度过离。增加出水管内阻力以减少流灵。检査泵吸水管。检査底阀。减少吸水高度。堵塞漏气处。降低吸水高度。7，水泵震动泵轴与机电不在同一中心线上。或泵轴歪料。把水泵和电机的轴中心对准，8，轴承过热。没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。加油。把轴中心线对准，检査或清洗轴承体。
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