由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋输送机操作保养的几大要求：
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：
1、请在使用螺旋输送机中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。
2、请注意安全，切勿将手或其他物体伸入转动部位。
3. 螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起 动后方能向螺旋机给料。
4、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
螺旋输送机的错误操作
1、电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，极容易烧毁。所以用户在使用时采用一定的措施来保证喂料量，如加料仓等。
2、轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑，导致轴承运转时发热过大。可能由于螺旋输送机使用环境的影响，粉尘较大就容易污染润滑油，使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员要及时检查，不要漏掉任何一个小环节。
3、减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的，用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况，注意及时添加。
4、停机以后没有等螺旋输送机完全停止就强行停止其转动。这个是非常危险的操作方式，如果没有特殊情况禁止此种操作。这种方式极容易使叶片断裂、主轴断裂，严重的烧毁电机，所以用户要谨慎操作，不能马虎大意。
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