安装前的检查与准备
除满足潜水电的使用条件外，安装前应做如下工作：
1、检查电泵装配是否良好，紧固件有无松动现象，转动水泵轴及电机轴是否均匀轻快。
2、打开电机放气孔及注水孔，向电机内腔注满清水后拧紧放气、注水孔螺塞，常温12小时后，用500V兆欧表测定子绕组对地的绝缘电阻应不低于150MΩ，同时查看电机各部有无漏水现象。
3、将配套电缆浸入常温水中12小时后，用500V兆欧表测量其绝缘电阻值应不低于100MΩ。
4、将电机引线与配套电缆按规定要求(见使用说明书)安好。
5、装上保护开关或启动设备，瞬时启动电机(不超地1秒)，查看电机转向是否和转向标志相同，如果转向相反，这时只要调换和电源连接的任意两个接头位置即可。
注：电机和水泵联接后试转向时，必须从泵出水口注入清水，待水从泵吸入口流出时方可启动。
6、新打的深井经洗涤清洁后再安装深井泵。
7、准备安装设备及工具
应有能吊起3米以上高的三角架及能承受机组全部重量的起重设施，备足机组安装必须的附件及使用工具，如钢丝绳、扳手、螺丝刀等。
深井泵就位前应作下列检查：
1.井管内径和不直度应符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管内径一般应比泵入井部分的较大外形尺寸大50毫米左右，使泵体在井内能自由上下，并不得损伤潜水电缆；
2.井管管口伸出基础相应平面不应小于25毫米；
3.井管与基础间应垫放软质隔离层；
4.基础中部顶留空的尺寸应满足扬水管与泵座连接的需要；
5.井管内应无油泥和污、杂物；
6.扬水管应平直，螺纹和法兰端面不应碰伤，并应清洗干净；
7.长轴深井泵尚应作下列检查：
（1）轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂；
（2）深井泵的传动轴端面应平整，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2 毫米；螺纹不应碰伤，并应清洗干净。
深井泵常见故障
1.深井泵不能抽水或扬程不足
原因：A.判断深井泵的轴承是否已损坏。B.检查电机，看电机是否已启动；看电机线路是否连接正确，检查电泵是否反转。C.检查管路。看管路是否有堵、破裂、滤水网是否堵塞。
排除方法：A.更换轴承。B.电机未启动时，检查电机电路，排除电路故障即可；电泵反转，调换电源线即可。C.若管路破裂应补焊或换管，清除堵塞物，故障即可排除。
2.密封不良
原因：深井泵电机在使用一段时间后，密封件因磨损或自然老化引起密封不良而漏油渗水。
排除方法：更换新密封圈。
3.深井泵电流过大，电流表指针摆动
原因：电机转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨；轴弯曲，轴承不同心；动水位下降至进水口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动。
排除方法：更换轴承；更换止推轴承或推力盘；返厂修理。
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