深井泵的操作技术
1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。
2.新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。
3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。
4.深井泵启动前，检查项目应符合下列要求：
1）底座基础螺栓已紧固；
2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；
3）填料压盖已旋紧并经过润滑；
4）电动机轴承已润滑；
5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。
5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。
6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。
7.已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。
8.停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。
深井泵常见故障
1.深井泵不能抽水或扬程不足
原因：A.判断深井泵的轴承是否已损坏。B.检查电机，看电机是否已启动；看电机线路是否连接正确，检查电泵是否反转。C.检查管路。看管路是否有堵、破裂、滤水网是否堵塞。
排除方法：A.更换轴承。B.电机未启动时，检查电机电路，排除电路故障即可；电泵反转，调换电源线即可。C.若管路破裂应补焊或换管，清除堵塞物，故障即可排除。
2.密封不良
原因：深井泵电机在使用一段时间后，密封件因磨损或自然老化引起密封不良而漏油渗水。
排除方法：更换新密封圈。
3.深井泵电流过大，电流表指针摆动
原因：电机转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨；轴弯曲，轴承不同心；动水位下降至进水口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动。
排除方法：更换轴承；更换止推轴承或推力盘；返厂修理。
安装前的检查与准备
除满足潜水电的使用条件外，安装前应做如下工作：
1、检查电泵装配是否良好，紧固件有无松动现象，转动水泵轴及电机轴是否均匀轻快。
2、打开电机放气孔及注水孔，向电机内腔注满清水后拧紧放气、注水孔螺塞，常温12小时后，用500V兆欧表测定子绕组对地的绝缘电阻应不低于150MΩ，同时查看电机各部有无漏水现象。
3、将配套电缆浸入常温水中12小时后，用500V兆欧表测量其绝缘电阻值应不低于100MΩ。
4、将电机引线与配套电缆按规定要求(见使用说明书)安好。
5、装上保护开关或启动设备，瞬时启动电机(不超地1秒)，查看电机转向是否和转向标志相同，如果转向相反，这时只要调换和电源连接的任意两个接头位置即可。
注：电机和水泵联接后试转向时，必须从泵出水口注入清水，待水从泵吸入口流出时方可启动。
6、新打的深井经洗涤清洁后再安装深井泵。
7、准备安装设备及工具
应有能吊起3米以上高的三角架及能承受机组全部重量的起重设施，备足机组安装必须的附件及使用工具，如钢丝绳、扳手、螺丝刀等。
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