所谓真空，是给定的空间，气体压力低于101325Pa情况。在真空，气体的压力，细度一般在天然气标明，很明显鬼故事，较小的压力值，标明越淡漠气体。有许多品种的工业真空泵，泵的各种功用检验方法需要检验，主要参数为：

   1、极限真空：在真空容器与检验联接后，本拉丹进行长时辰连续抽水，在北阿拉伯海埋到被测气体后，当容器中的气体压力不下降，以坚持一定值时，这个压力称为泵的极限真空。数值越小标明越靠近理论真空。

   2、抽速：在吸气口，通过气体体积单位时辰的真空。

   广泛的工业许多运用传统真空泵，泵的作业需要格外的真空泵油，润滑油，中石油天然气包含在安理会内许多雾气。

   跟着工业仪器和人的展开的环保需要，微观态应运而生无油真空泵，一般有以下规则：

     真空泵代价及指数密切相关。真空度方针是国家寻求的重要方针，它反映了相应的加工，密封技术，材料科学和其他领域的整体实力，而且还制造商制造商获利的重要方法。方针，以前进真空，我们必须有更高的密封条件，因此需要采用更精准的标准，功用非常好的零件，因此出产本钱大幅添加的材料。而物价指数的增幅远远大于真空中的添加而递加。当然，添加的获取率将致使物价上涨，但其添加并非如此。因此，选择需要细心拟定微型真空泵时指数，随后的抽水速度，以较佳的功用和本钱之间的平衡。

      高真空微泵运用一个非常精准的，因为密封件，因此它的清洁作业环境条件，温度参数，介质成分等均有更高的需要。振动和噪音。真空泵抽水速度和较高的振动和噪音程度也越大。

真空泵组装时应注意的几个问题

1、真空泵轴即转子轴设备前要判定它是不是弯曲、变形。

2、转子平衡状况是不是符合标准

3、真空泵叶片与转子之间的协作空地

4、几回额密封缓冲赔偿安排的紧缩量是不是抵达需要

5、泵浦转子与轴承位的同心度是不是抵达需要

6、轴承与端盖之间的空地调整

7、密封部位空地的调整

8、联轴器的同轴度是不是符合需要 真空泵油在运用中的改变 真空泵油在运用中受到了温度、空气、金属催化、机械剪切、有害介质等的效果，其组成中的基础油会发作氧化、裂化、聚合等反响，功能逐步变差。

真空泵油在运用中的改变

真空泵中的添加剂在运用中也逐步耗费失效，致使功能下降，发作对设备有害的组分，称为老化或降解，老化和降解到必定程度后对设备的损害大于其好效果时就要换新油。

    一般说来，真空泵油的降解是烃类氧化为主的反响进程，会依次声场醛、酮、醇到有机含氧酸，各反响中伴有不相同程度的分化和聚合，其间的中心产品为烃类的过氧化物，它的活性很高的不稳定化合物，易进犯金属而形成特别的磨损和毛病，层次高的真空泵油富含高效的抗氧化添加剂，能推迟真空泵油的降解速度或下降降解产品对真空泵的损害。

     归纳所述，真空泵油在长时刻高温、高速旋转时其内涵会发作必定的改变，比如说真空泵油在用过必定时刻后，放出来像臭水沟的水相同，八成是因为乳化形成的，若是发作粘稠状的物质那么就阐明是碳化了。

     （ 1)泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

    （2)泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。特点(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；

(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。