液下渣浆泵
1）叶轮或管线受堵；
消除措施：检查有无障碍物。
2）液下泵转动方向不对；
消除措施：检查转动方向。
3）产生空气或入口管线有泄漏；
消除措施：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中；
消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。
5）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足；
消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。
渣浆泵产品大型化可以提高机组的技术经济指标和运转的可靠性。若用一台大泵和用多台小泵相比较，用一台大泵可以节约大量材料，动力消耗少，占地面积小，也便于管理。另外，渣浆泵产品大型化还使于采用自动化技术，如自动预测事故与自动调节流量等。
随着现代工业生产规模的扩大和技术的发展；渣浆泵装备容量 越来越大，泵的流量和驱动功率也越来越大。工厂的渣浆泵 就是大型化的一个有代表性的例子。
近几年来，国外大型泵发展较多，如1000毫米口径的大型潜水泵I叶轮直径7米的巨型轴流泵，2000千瓦的屏蔽泵，流量为1500吨/时的渣浆泵等。
液下渣浆泵常见故障：
1）液下泵没有注水或没有适当排气；
消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2）速度太低；
消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或透平的蒸汽压力是否正常；
3）系统水头太高；
消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。
4）吸程太高；
消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。
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