济南法特数控大型多轴数控龙门钻床
2．2、设备特点
设备主要由左右龙门底座、中间工作台、纵向移动龙门、横向移动滑鞍、垂直滑枕式钻削动力头、自动排屑器和循环冷却装置、液压系统、电气系统等组成。
2．2．1、左右龙门底座
左右龙门底座，系高强度铸件，经人工时效热处理去除内应力后加工，强度高、动静刚性具佳，不变形，减振好。左右底座上面，各有两条超高承载力的滚动直线导轨副和一组精密滚珠丝杠副，带动龙门纵向移动（X轴方向）。驱动系采用交流伺服电机和精密丝杠副双侧同步驱动，保证机床具有高的定位精度和重复定位精度。底座底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整底座的高度和水平。
2．2．2、中间工作台：
中间工作台由左、中、右三段组成，三段之间通过高强度螺栓连接成一体。中间工作台系高强度铸件，经人工时效热处理去除内应力后加工，强度高、动静刚性具佳，不变形，减振好。工作台面上开有14条T形槽（宽度28mm、间距390mm），用于装夹工件。工作台承重能力每平方米3吨。工作台底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的高度和水平。
2．2．3、纵向移动式龙门：
龙门系焊接钢结构，经人工时效热处理去除内应力后加工，强度高、动静刚性具佳，不变形。在龙门前侧安装有两条超高承载力的直线滚动导轨副。并在上方安装有两套精密滚珠丝杠副及伺服电机，使两个动力头滑鞍作Y轴方向移动。在每个动力头滑鞍上均安装一个钻削动力箱，主轴上可安装高速钢麻花钻头、硬质合金中心出水高速钻头、枪钻、铣刀。龙门的移动是由两台布置在左右龙门底座上的伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝杠旋转来实现的。
钻孔时，龙门两侧由液压夹钳夹紧，防止龙门移动。
2．2．4、横向移动滑鞍和垂直滑枕
横向移动滑鞍和垂直滑枕均系高强度铸件，经人工时效热处理去除内应力后加工，强度高、动静刚性具佳，不变形，减振好。滑鞍做Y方向移动，滑鞍上布置有两条超高承载力的直线滚动导轨副和一套精密滚珠丝杠副及伺服电机，用于驱动滑枕做垂直方向（Z向）运动。
伺服电机经圆弧形齿同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、暂停功能。
2．2．5、钻削动力头
高速钻削动力头采用主轴专用变频电机，通过齿形同步带带动专用精密主轴，实现变频无级调速，进给（Z轴方向）为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动。采用半闭环控制，能够实现直线、圆弧插补功能。设定高度后，当钻头快进接触工件，可自动转换为工进。当钻头钻透工件后，可自动转换为快退，实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。
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