不锈钢多级离心泵运行中产生震动的原因。
1、不锈钢多级离心泵震动主要由多级泵在使用过程中一些零部件损坏或者离心泵本身的运行不畅导致多级离心泵震动比较明显。如多级离心泵轴承的损坏；连接端柱销螺栓的损坏；多级泵轴弯曲或者磨损；多级离心泵内部的叶轮、口环、平衡盘等磨损严重，间隙大；多级离心泵在输送介质过程中流量控制不到位，经常流量过大或者过小以及多级泵在使用一段时间后，水泵与地面连接的地脚螺栓松动等等这些都会导致多级离心泵在运行中产生一系列的震动，影响多级泵的正常运行。
2、不锈钢多级离心泵本身的结构构成也会使水泵在运行中产生震动。因为多级泵的级数较多，轴较长，轴刚度小，运转时挠度大，导致动、静零部件发生磨擦。因此，要减少多级泵在运行中因水泵本身的结构而产生的震动，则可以在多级泵泵体密封环上镶装石墨环，并与叶轮密封环处留0.20-0.30mm的径向间隙，这就相当于增加了辅助支承的石墨滑动轴承，关于泵轴刚度的校核，可依材料力学知识简化为有关模型进行。
不锈钢多级离心泵类型选择 水泵的结构类型，通常有卧式、立式和斜式三种，它们的特点如下：
⑴.卧式泵要求的安装精度比立式泵低，同时也便于检修，但一般在起动前要进行排气充水，要求泵房有较大的平面尺寸，适用于水源水位变幅不大的场合。
⑵.立式泵要求泵房的平面尺寸较小，水泵叶轮浸没于水下，起动方便，电动机安装在上层，有利于散热、采光、防潮、通风，适用于水源水位变幅较大的场合采用。
⑶.斜式泵安装方便，可安装在岸边斜坡上，多为中小型，其叶轮浸没于水下，便于起动。
⑷.为了便于维修管理，同一泵站枢纽内的主要水泵应尽可能选用同一类型；用水流量变化较大时，应选两种型号的大、小泵进行调配。
⑸.为了提高泵站的保证率，需要选择必要的备用机组，一般占泵站台数的20～25%，且不少于一台。
不锈钢多级离心泵的启动与运行
1、不锈钢多级离心泵起动前应转动泵转子，检查不锈钢多级离心泵转子是否灵活；
2、检查不锈钢多级离心泵电机转向是否与多级离心泵转向一致；
3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；
4、检查不锈钢多级离心泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使多级泵处于准备启动状态；
5、起动不锈钢多级离心泵电机，待多级离心泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针到所需压力为止（安出口压力表读数控制泵给定的扬程）。
6、不锈钢多级离心泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段，或在平衡室外设计一短管，平衡液泵外。显保证泵的正常运行，平衡水管一定不允许堵塞；
7、在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；
8、不锈钢多级离心泵轴承温升变化反映了多级泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的温度不得高于75℃；
9、不锈钢多级离心泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；
10、不锈钢多级离心泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
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