真空隔离阀的安装维护方法小伙伴们都知道吗？下面就一起来了解了解吧！

一、安装使用步骤

1、安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；

2、各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；

3、检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；

4、用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；

5、用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；

6、驱动装置的接线须按线路图进行；

7、闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

二、注意事项

手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部）。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力）。带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。

水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：

结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。

由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

预防性维护与预见性维护的区别

(1)预防性维护

预防性维护是为防止设备可能的失效而进行的有计划的维护活动，以保持设备正常的能力。

(2)预见性维护

预见性维护是通过对过程监视、设备监视等所得到的数据，预见可能将会发生的设备失效模式而进行的维护活动。

2、预防性维护

设备维护保养的主要内容是:清洁、检查、润滑、紧固、调整、防腐、整齐、安全。

设备的保养工作依据其工作量大小、难易程度、可划分为三级:日常保养(例行保养)、一级保养和二级保养。一级保养和二级保养属于定期保养(注:在某些书中，将日常保养称为一级保养，以此类推为二级保养、三级保养)。

对预防性保养，要做好保养计划，保养计划分为年度保养计划、月度保养计划，必要时还要做好周保养计划。

因为预防性保养的项目与内容是固定的，所以保养计划中可以不列出保养项目及内容。

(1)日常保养

日常保养每天由操作者进行。日常保养的内容多为表面性保养。

日常保养一般包括以下内容:

1)检查，包括班前、班中、下班时的检查，比如对下列内容进行检查:

①检查皮带是否松动。

②检查制动开关是否正常。

③检查安全防护装置是否完整。

④检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。

2)紧固。比如检查易松动的螺钉并上紧。

3)润滑。依规定添加润滑油。

4)清洁。清扫、擦拭设备。

5)其他。如对气动设备每日定时排水，下班时放气。

为了做好对设备的日常维护保养，有必要编制设备日常维护保养规程。

(2)一级保养

以操作工人为主，维修工人配合指导(也可由维修工人进行，操作工人配合)。一级保养是一项计划性维护保养工作，保养的内容有一定的技术性，但不多。保养的主要内容包括检查、调整、更换、修复，如下：

1)按计划对设备进行局部和重点部位的拆卸、检查，彻底清除油污，疏通油路。

2)清洗或更换油毡、油线、过滤器等。

3)检查磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固各部位。

4)清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠(可由维修电工负责)。

5)清洗附件及冷却装置，等等。

一级保养完成后应做好记录并注明尚未清除的缺陷，要进行验收。

保养周期视设备具体情况而定(设备一般每运行500小时要进行一次一级保养)。

(3)二级保养

二级保养以维修工人为主，操作工人配合协助(也可完全由维修工人进行)。

二级保养内容技术性要求高，保养内容如下：

1)对设备进行部分解体检查和修理。

2)对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。

3)修复或更换易损件，部分刮研。

4)检修电器箱，修整线路，清洗电动机。

5)检查、调整、修复精度，校正水平。等等。

二级保养完成后，应详细填写检修记录，要进行验收。

二级保养要保证主要精度达到工艺要求，个别精度难以恢复时，延至下次大修。二级保养的周期视设备具体情况而定(设备一般每运转2500小时要进行一次二级保养)。

二级保养可以看做是定期修理。

设备大修是工作量的一种计划修理。大修需将设备全部解体，检查、修复或更换全部磨损零部件，校正和调整整个设备系统，恢复设备的原有精度、性能、生产率，以及外观(外表重新喷漆等)。设备的大修可结合设备的技术改造来进行。