圆振动筛筛框结构的动性能优化：筛框结构系统具有多阶固有频率和固有振型。当工作频率靠近某阶固有频率，或相邻两阶固有频率靠近并接近工作频率时，由于异步电动机本身的转速差或电网电压波动造成的转速变化，筛框结构就会出现多种振型的异常振动，导致梁、板等构件的应力远高于正常值，造成筛框结构早期失效。解决此问题必须对筛框结构系统的动态性能进行优化，使系统的固有频率离开工作频率，或相邻两阶固有频率相距较远。利用有限元结构分析方法对筛框进行了动性能优化，调整和优化了各构件的质量和刚度，包括对弹性能分布率高的柔软构件提高其刚度，对惯性能分布率高的构件降低其质量，对不影响结构动态性能的构件降低其质量和刚度，使整个筛框结构在满足功能性、经济性复杂程度低、质量轻、成本低的条件下，具有更好的抗振性能。
圆振筛主要由筛箱、激振器、传动装置、支承装置等零部件组成。
激振器为单轴块偏心、外置式激振器结构。两个激振器均由主偏心块、付偏心块、轴承、保护罩等零件组成并用螺栓分别固定在筛箱的两块侧板之上。激振器之间用万向节传动轴连接，使它们能保持同步运转。
筛箱由侧板、横梁、筛网、加强钢板等组成。为保证牢固可靠，筛机侧板采用整块钢板，除横梁钢管与法兰连接处焊接外，其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。筛网用专用拉板拉紧，装拆方便、工作可靠。
支承装置：在支座上有橡胶弹簧。橡胶弹簧是弹性元件，筛箱通过橡胶弹簧支承在支座上，以隔离筛箱的振动。
传动装置：电动机经过轮胎式联轴器与激振器相联，以实现运动的传递。
设备的安装与调试
1、设备在出厂前均经过4小时的空载试验，用户在收到产品后按发货清单仔细核查检验，以排除在运输过程中可能带来的问题。 2、安装基础可做成钢结构或混凝土结构。安装前检查基础位置尺寸是否正确;用水平仪找正，使同一端（入料端、出料端）两侧支承座的高度差保持一致;检查橡胶弹簧的压缩高度，同一端两侧橡胶弹簧刚度应尽量一致，高度差为3mm之内，以保持筛面上物料均匀。
3、将橡胶弹簧置于支承板上，然后吊装筛箱，使上下定位管对中橡胶弹簧内孔，筛箱下落平稳后，橡胶弹簧不得有偏斜现象。 4、安装电机座、电机。电机中心应比筛机激振器轴中心高2～3mm，前后对正后安装轮胎联轴器。
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