公司真空搬运系统采用合理化，人性化生产方法，简单有效的经行工件搬运。它们的功能化，安全性和人性化的设计在装卸领域得到了完美的体现。它们是节约投资和人体工学的集合体。在起吊和搬运过程中可有效避免对人的伤害。真空搬运系统节约时间，提高生产效率，真空搬运系统真正可以做到安全方便快捷。 公司业务遍及国内外，客户广泛分布于：机械加工、钢材行业、化工行业、玻璃行业、食品行业、木制品工业、铝制品行业、制药业、塑胶工业、家电业、物流包装行业、电子制品行业等等。

一、真空泵启动准备

1.真空泵阀门试验，开关灵活，信号指示正确；

2.真空泵A、真空泵B、罗茨泵C,电机正反转试验

3.如果泵内有污物，可暂时打开排水管道进行排污冲洗；

4.泵组轴承注润滑油，检查各冷却水管，密封水管是否畅通，若水管内有污物需进行冲洗至合格。

二、启动

启动前应先用手转动泵轮数周，以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方可启动，起动前还应根据泵上的旋转箭头方向，确认电动机的转向，

然后按以下顺序进行。

（1）打开进气管路上的闸阀。

（2）打开管路的闸阀

（3）启动真空泵A、真空泵B，在启动主泵C。

（4）起动电机之后，立即打开工作液阀门，调节供水量。

（5）在运转过程中，观察设备运行情况。

三、停车

其顺序为：

（1）关闭主泵C,依次关闭真空泵A、真空泵B；

（2）关闭进水工作液；

（3）关闭进气管闸阀；

（4）关闭管路的闸阀

四、维护

1        在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承架外园处）比环境温度一般高出15℃~20℃为宜，不允许超出30℃~35℃，即轴承架外园处实际温度不应超过55℃~60℃；正常工作的轴承每年应加油3~4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

2        在正常工作中还要定期检查是否有漏水情况，如果因漏水而不能保证所需要的密封性能时，应更换新机械密封，如出现上述情况，均需要更换新零件。

真空泵选型的注意事项

真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常，选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。

每种泵都有一定的工作压力范围。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。应尽可能要求真空泵在区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。

应避免在真空度或排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。

根据气量和真空度选择合适的真空泵。要保证生产所要求的真空度或在其工作压力下排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

选择真空泵时，需要知道气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。真空泵的价格、运转及维修费用。在使用许可的情况之下，应尽量选用价廉物美的真空泵。

1、设备使用人员的“四会”要求

1)会使用：操作者要学习设备操作规程，经过实习，取得操作合格证后方能独立操作。

2)会维护：学习和执行日常维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。

3)会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备的正常与异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。

4)会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协同维修工人排除故障。

2、设备管理的“三好”要求

1)管好设备:设备有专人保管，未经批准，不能使用和改动设备。

2)用好设备:认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。

3)修好设备:要求操作工人要配合维修工人及时排除设备故障。

3、做好设备的状态标识

1)对长期闲置而又不报废的设备，应进行封存并在设备上挂上“闲置设备”牌。

2)检修中的设备需挂红色检修牌，并拉下设备电闸，挂上“禁止合闸”警示牌。

3)报废的设备需挂黑色报废牌。

4)现场所使用的状态良好的设备一般不再另行标识。