工装夹具治具的一般设计原则：
1.用夹具固定产品及工具以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业
2.使用专用工具生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率
3.合并二种工装为一种减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔
4.提高工具设计便利性减少疲劳
5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化
在平时购买设备，夹治具时，大家都希望最终拿到手上的产品是好用的，符合自己要求的。那怎样才能较大限度的确保这一点呢？
大致可以分为四个步骤：
1）制作针对夹治具的检验清单；
2）拿到夹治具时对于产品各项参数的检验；
3）夹治具检验完毕后，与生产部门进行夹治具交接，并做好交接记录；
4）夹治具投入生产后使用情况的检验以及反馈。
在焊接过程中，各种工装夹具必不可少，特别是各种产品不同需要的工装夹具也不同，因此，焊接工程师要懂得应用和设计工装，才能使焊接工艺达到较佳水平。
工装夹具制造的精度要求:
夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：
1）一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。
2）二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定一类元件的位置。
3）三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
4）四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
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