工装治具设计基本知识
1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键,首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件,必要时还需进行定位误差分析,还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种快速的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。
3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。
4、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制造容易,以降低夹具的制造成本。因此,设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。


在平时购买设备,夹治具时,大家都希望最终拿到手上的产品是好用的,符合自己要求的。那怎样才能较大限度的确保这一点呢?
大致可以分为四个步骤:
1)制作针对夹治具的检验清单;
2)拿到夹治具时对于产品各项参数的检验;
3)夹治具检验完毕后,与生产部门进行夹治具交接,并做好交接记录;
4)夹治具投入生产后使用情况的检验以及反馈。


工装夹具的维护:
夹具通过长期大量的生产之后,在其传动部及PNL的接触部位会出现磨损现象,使之产品的质量低下。所以应利用肉眼及工具对其进行定期的详细的检查,必要时加以维修。
1)传动部:铰链部位如有焊渣,及时清理,如果磨损严重,应更换BUSH。
2)定位销:容易损坏的小型定位销应确保库存,在损坏之后应立即更换,还有定期测量销子直径尺寸,在磨损超过0.5mm之时,应根据图纸制作,加以更换。
3)配管:检查是否有漏气的地方,防止能源浪费,为了避免管路或各种阀的损伤,应安装保护罩等。
4)购买品:考虑到损坏,应确保备件数量,必要时立即更换(如按扭、阀类、行程开关等)。

