故障原因
原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
原因2：安装不良，对策：多级泵轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
原因4：多级泵轴承旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。
DF型泵为卧式安装,吸入口水平,排出口垂直向上。泵的 吸入 段、中段、排出段用拉紧螺栓联结成一体。泵由泵体、叶轮、轴、导叶、导叶套和平衡盘等主要零部件组成。转子的轴向力由平衡盘平衡。轴承采用滚动轴承，用黄油润滑。轴封采用机械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定压力的水，起水封作用。从驱动端方向看，泵为顺时针方向旋转。
泵进口允许压力小于0.6MPa。
按其使用范围主要分为以下几个类型：
D型：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
DF型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。
DY型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘泊的油类和石油产品。
结构独特：
在平衡环与泵配合面加装O型密封圈，防止高压水进入平衡室，减少平衡盘磨损，延长产品使用寿命。口径DN200以上的泵，在轴端设置平衡盘磨损指示器，随时观察磨损量，及时更换平衡盘或平衡环，保证设备正常运行。
DF120-50多级离心泵材质选择合理：
平衡盘及平衡环材质根据不同用户需要可采用堆焊硬质合金、合金钢或者QT0600Mn2合金球磨铸造铁，表面硬度高，耐磨性好，提高产品使用寿命。MD型泵流道采用高合金耐磨铸铁或高牌号耐磨球铁材质，具有很好的耐磨性。
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