新型MD型泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的进、出水壳体采用高强度的铸锻件结构，泵的进出口法兰焊接在泵体上，泵的吸入口和排出口通常向上，特殊需要也可以向下或水平布置。泵体的中段由高强度的穿杠螺栓联接，中段之间的密封采用O型圈或金属面硬密封，进、出水段和吸入室及泵盖之间的静密封采用金属缠绕垫密封。泵的轴向力采用平衡盘或平衡鼓承受。根据需要，平衡盘平衡的泵可增加启停装置。两端的轴密封可以采用填料密封或机械密封。轴承采用滚动轴承、滑动轴承及瓦块式推力轴承，其润滑采用油环润滑或强制油润滑。泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封及平衡装置。
自平衡多级泵的装配顺序
自平衡多级离心泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、轴承及轴承体内用柴油或汽油仔细洗干净。
2、装配前各加工表面均匀地涂以优质机油。
3、在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封压盖）的螺柱和管堵。
4、装配转子部件：
填料密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、周涛螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承撞到轴上，再装好轴承体。
机械密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套（小型泵可不装）、机械密封、机封端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，在装好轴承体。
锅炉给水多级泵系统震动故障的排除锅炉给水多级泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，造成之一故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成，应一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。给水多级泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重要的影响，严重危害机组安全稳定的运行，而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。在出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应首先检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如过线上述情况则可确定引起振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组振动依旧，则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。可停机后温度均衡变形即可消失。
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