作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究，格律公司终于研制出深受国内外用户欢迎的用碳化硅做的燃煤热风炉。
用碳化硅做的燃煤换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从 1000 ℃ 风冷至室温，反复50 次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可1、直接式高净化燃煤热风炉化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
燃料为 固体燃料，如煤、焦炭。节约一次性能源，燃料节约率可达 30 %以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进
就是采用燃料直接燃烧，经高净一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
2、间接式燃煤热风炉
主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。
燃煤热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃煤可分为直燃式燃煤热风炉、间接式燃煤热风炉、分置式燃煤热风炉。而在大型炉上则需配置磨煤喷粉机。
陶瓷类：陶瓷坯粉（抛光砖）、釉料、陶具、高岭土 等
化肥类：复合肥、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸钾镁 等
化工类：氟化钾、染料、氯化钙、氧化铝、氧化锌、萤石粉 等
饲料类：酒糟、颗粒饲料、磷酸氢钙等饲料添加剂 等
净水剂类：聚合氯化铝、硫酸铁 等
建材类：陶瓷纤维、保温板、保温棉、超细粉体、脱硫石膏、石英砂 等
环保类：造纸黑液（木质素）、污泥干燥、磷石膏、废液处理、固体废渣 等
其 它：型煤、木材、橡胶、矿粉、乙炔瓶、纸塑模 等
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