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    单缸泵泵体是中小型注浆设备的主要配套部件之一，其性能在很大程度上将影响注浆泵的整机性能质量。单缸泵体又是单缸泵中的主要关键部件，为了保证注浆设备的整体性能，设计中对泵体零件提出了很高的技术要求。

一、注浆机主要参数：

工作内容主要有：①查清工程地质与水文地质情况；②进行现场灌浆试验，以确定灌浆方法、压力、孔距、排距、材料、质量标准与检查方法，并论证灌浆效果；③确定帷幕轴线位置、帷幕深度、厚度（排数）及平面上的长度；④为以后对帷幕的检查或补强加固创造条件。帷幕灌浆使用的胶凝材料主要是水泥，特殊情况时使用高分子化学溶液，对砂砾石地基多用水泥粘土浆液。

三、结构及工作原理：

工作原理:由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、活塞使柱塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动部分。水泥浆液由吸入阀经泵体压送至输浆体排出，在输浆体上装有卸荷阀及压力安全装置，水泥注浆泵采用了电器自动控制安全装置。 水泥注浆泵传动机构部分零件的润滑，依靠齿轮箱内灌注的润滑油飞溅润滑，齿轮箱内应经常保持润滑油至油窗油位面，开机前应先检查油位，经常加油以保证充分的润滑，一般情况下采用40号机油。（视气候条件可选择适当的润滑油）

四、注浆机的性能优势：

灰浆泵的常见维修方法
1、护板磨损：
一般是由于介质的冲刷腐蚀，传统的维修方法通常都是报废更换，加剧企业设备维护成本。
可根据介质颗粒大小，选择福世蓝8510或1601、1602材料进行保护。针对严重部位，可采用2211F进行修复。美国美嘉华的产品采用了一种独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在流体环境里耐磨和抗物理冲击性能优于钢铁，从而提升设备运行寿命。
2、泵轴折断：
灰浆泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
3、渣浆泵轴承损坏：
灰浆泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
4、灰浆泵打不出液体：
灰浆泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。
通过以上检查若仍不能解决，可将灰浆泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
5、灰浆泵流量不足：
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
6、灰浆泵扬程不足：
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

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