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充气式浮选机是是利用浮选柱的原理制作而成，兼有浮选机与浮选柱的优点，并有效地克服了两者的缺点。

充气式浮选机是机械搅拌和从外部压入空气并用的一种形式，是叶轮用作搅拌矿浆和分散气泡，所需空气由外部鼓风机来提供。主要由槽体、叶轮、盖板、钟形物、循环筒、主轴、中心筒及总气筒等组成。它是由两槽组成一个机组，两槽体背靠背连接。

1、结构特点：无机械搅拌器无传动部件；

2、充气特点：充气器充气，气泡大小由充气器结构调整；

3、气泡与矿浆混合特点：逆流混合。用途：处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。

这种浮选机的充气作用不是靠旋转叶轮产生的负压区向槽中吸气的，而是用鼓风机经中心筒向叶轮腔供气。其充气效率主要与充气量及通过叶轮循环矿浆量有关。充气量的大小可以根据需要进行调节，其最大充气量可达1.5~1.8 m3/（m2min）。正因为这种浮选机不需要产生负压吸气，所以其叶轮转速较低。因此，电机功率可以较小，电耗降低，机械磨损减少。国内外所发展的大型浮选机很多属充气机械搅拌类型。

浮选柱的结构特点

它是通过多孔的筛板和喷嘴把压缩空气由浮选槽（机）外部充入矿浆中。最常用的是浮选柱，它分为充填式浮选柱、搅拌式浮选柱、电解浮选柱、旋流浮选柱、多产品浮选柱及接触式浮选柱等等。

浮选柱结构简单，它是一个柱体，内装充气器（气泡发生器），此外尚有给矿器、泡沫槽以及管网等，在浮选柱底部，由环形供气管供入压缩空气，通过微孔介质充气器（气泡发生器）压入，气泡在柱中由下向上缓慢生气；经药剂处理的矿浆则由柱体上部矿浆分配管从上部均匀给入，向下流动；在矿浆与气泡的对流运动中实现气泡矿化。矿化气泡升浮至矿液面后形成泡沫层，溢出或刮出，非泡沫产品则从柱体底部排出，达到分选目的。

浮选柱的主要特点：

1、结构简单，制造与维护方便，投资小，运行费用低；

2、创造适宜的气泡和颗粒动态碰撞以及气泡、颗粒结合体静态分离环境，有利于微细粒级选别；

3、可引入其他力场，强化分选，泡沫厚度、气泡大小和数量调节方便；

4、浮选速度快，流程简化（一次作业相当于浮选机几次作业效果）；

5、富集比大，回收率高，处理量大，特别适合于处理微细粒级及易于自控和大型化。

浮选柱的缺点是颗粒难以悬浮、气泡鱼颗粒接触几率小，为达到提高品位损失回收率，一般用于粗选、扫选作业，自流配置复杂。而工业生产中应用好坏主要取决于某关键部位气泡发生器是否成功。气泡发生器有外置和内置方式，在高碱度矿浆中气泡发生器易结垢堵塞且不便更换。

搅拌能力强，结构简单

?  空气分散均匀，气浆结合好

?  尾砂沉积少，圆周速度低，功耗小

?  可与KYF型浮选机构成联合浮选机组作吸入槽

XCF型与KYF型浮选机均属充气型浮选机，叶轮直径小，圆周速度低，可降低功率30～50%，槽内设有空气分配器，因而空气分散均匀；叶轮起离心率作用，可使固体颗粒充分悬浮；采用U型槽结构，可使尾砂沉积最少；叶轮结构及叶片间隙流道设计合理，叶轮磨损均匀，叶轮、定子使用寿命长。KYF型无自吸矿浆能力，功率较低；XCF型具有自吸矿浆能力，可水平配置，不需要泡沫泵，但功耗较KYF略高一些，因而一般都将XCF型和KYF型配置成机组，XCF型为吸入槽，KYF型为直流槽，联合机组可水平配置，不需泡沫泵。

鑫海一直将顾客的需求以及矿业的发展需求作为自己的生产经营出发点，时刻关注国际国内矿业发展趋势，积极引进学习外国先进技术的同时，下大力度展开自己的科研创新工作，培养了一批具备行业前沿目光的科研人员。浮选机盖板就是鑫海人为顾客精心打造的新兴科技产品。

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鑫海生产的浮选机盖板就是它将科技创新作为立业之本很好的证明，盖板新型材质的应用很好的契合了浮选机近年来日新月异的技术革新与发展速度，实现了节能高效的生产理念，于此同时，盖板一系列配件的精细化配置，表明鑫海诚信待客，将顾客利益放在首位的经营理念以及细致入微的工作态度。