云南石油泥浆泵工作原理, 目前,国内大型泥浆泵的驱动方式采用的都是柴油机输出端通过万向联轴器连接齿轮的变速箱,变速后带动联动机组,联动机组再通过皮带带动泥浆泵。在这种情况下,如果不改变泥浆泵的缸套和活塞尺寸,调整泵排量和扬程,那只能改变柴油机的转速,而国产柴油机其变速范围较窄,转速调整过大则影响其输出功率。因此,普遍采用改变缸套直径尺寸来实现排量的调整。但这种方法使得缸套尺寸增多,备用件增加,库存材料增加;缸套活塞来回拆卸影响其使用寿命,频繁更换缸套活塞还影响耐磨板及其关键零部件的使用寿命,更换活塞缸套增加了劳动强度,延误了正常钻井时间,增加了井下得不安全因素,正常活塞缸套尺寸并不能完全满足钻井的要求。
新乡市中隧机电设备有限公司(Xinxiang Zhongsui Electrical and mechancal equipment Co.,Ltd)主要经营BW泥浆泵系列、机械设备、工字钢冷弯机、工字钢弯拱机、水泥注浆机、液压注浆泵等产品的制造与销售、货物与技术的进出口业务,以及高科技含量、先进的机械电器新产品的研发。公司现有高级工程师26人,技术人员48人,技工60余人。
BW泥浆泵
一、产品主要技术参数:
型号
BW150泥浆泵
行程(mm)
70
缸径(mm)
¢70
泵速(r/min)
222 130 86 57
流量(L/min)
150 9 0 58 38
压力(Mpa)
1.8 3.2 4.8 7
输送速度(r/min)
580
进水管直径(mm)
¢51
排水管直径(mm)
¢32
输送扭矩(Nm)
48
动力(Kw)
电动 7.5
外形尺寸(mm)
1840*795*995
质量(Kg)
560
二、产品主要特点:
1、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
2、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
3、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
4、运转平稳、振动、噪声小。
5、结构简单、拆装维修方便。
三、泥浆泵原理:
1、在泵正常工作过程中要按时检查各运动件的润滑情况,要使曲轴箱内的润滑油始终保证质量,要注意是否出现异样声音,并及时清除。要经常检查个密封是否严密。
2、要密切注意泥浆质量,如发现磨砺性沙砾过多或有杂物,必须加强净化和过滤。泵不能再无水条件下工作,滤水器要距水源箱底0.2-0.3m,并要注意清洗底阀及滤罩。
3、注意压力表,安全阀工作是否正常,在最大工作压力下,持续时间不宜过长,以不超过一个小时为宜。
4、干式摩擦离合器不易粘油,以防摩擦片与压盘在结合时滑动,离开时有摩擦。是重要保证离合器的正常工作。
5、曲轴箱内的油温及缸套活塞副的温度不得过高。当钻进完毕时,泥浆泵停止工作前,先将三通阀转向回水位置卸荷,再停泵。如在寒冬季节停泵时间较长时,要放出泵内及管道中的冲洗液,以防缸套甚至泵头部分机关到冻裂。如果泵长期停止使用,还需将曲轴箱中的油放出,清理个部件上的泥砂及污物,并在曲轴轴径,齿轮,十字头,十字头滑套,活塞杆及安全阀体内孔涂上黄油,以防锈蚀。
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四、产品性能总结:
6. 缸套采用高耐磨的双金属缸套,是普通缸套使用寿命的3-4倍。
目前,泥浆泵的功率正随着钻井深度的增加与喷射钻井的需要,向着大排量、高功率方向发展。钻井设备制造商开发出了性能更好,体积更小,质量更轻的泥浆泵,以满足承包商适应各种钻井工况的需要。目前,世界各国都在大量研究和使用三缸单作用泥浆泵,并且都是朝着大功率、长冲程、大缸径、高泵压的技术方向发展。国外对钻井泵的研究早、技术精、产品系列齐全,尤其以美国的技术最为先进,俄罗斯和罗马尼亚次之。俄罗斯的钻井泵系列俄罗斯的三缸钻井泵起步较晚,发展较慢,但其三缸泵也已形成系列。俄罗斯三缸泵的液力端,阀箱采用I形直通式和L形;阀箱的吸入阀和排出阀不是分体结构,而是一体式液力块;吸入阀采用液力压紧装置。排出阀用冠形螺纹压盖压紧。阀盘以锥面和端面与阀座接触。活塞与缸套间有独特的水封装置,喷淋冷却管有铰链装置。缸套采用离心浇铸的双金属毛坯或双金属轧制钢管制造。动力端机座有铸件和焊接件,传动采用小螺旋角斜齿轮传动和宽槽人字齿轮。曲轴是由铸造的偏心轮套在直轴上组成的。