冷弯机实物图
朔州隧道工字钢冷弯机大图 工字钢冷弯机起源于20世纪50-60年代,冷弯机当时主要应用在农机方面。到20世纪80时代,是首次开展高潮,出产厂家扩大到华东、华北、东北等区域,但都限于中小型机组,种类标准较少,约2000种。冷弯机原料均为普碳钢,悉数冷弯型钢产值约占钢材总量的1-1.5%,与世界各国比较距离很大。国外冷弯型钢种类标准通常为8000-10000种,原料多样化,合金化钢种占50-70%,冷弯型钢产值占钢材总产值的比例通常为5。因而,中国冷弯型钢开展的空间很大。钢铁行业的疾速开展,冷弯机的供给度也大大的添加,冷弯型钢的长处越来越被用户知道,它归于经济断面高速钢材,可节省金属15-30%,出资少,出产灵敏,能满意用户的各种请求,在个性化商场开展中更显出它共同的优越性。
利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点,具有以下优点:(1)生产效率高;(2)成型精度准确,曲率半径可任意方便的调整;(3)大大减少了工人的劳动强度,操作安全。(4)一次入料、一次弯曲成型,使用于各种不同规格型号的型钢弯曲工作。
冷弯机主要技术参数:
| 型号 | WGJ-250 |
| 总功率 | 15KW |
| 电压 | 380V |
| 液压系统压力 | 20MPA |
| 油缸推进速度 | 1-13MM/S |
| 主驱动轮转速 | 7R/MIN |
| 最小弯曲半径 | 1.5M |
| 外形尺寸 | 2.5*1.5*1.2M |
| 整机重量 | 2380KG |
冷弯机厂家实拍
施工现场
冷弯机主要由由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
1、工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
2、冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
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