冷弯机实物图
大兴安岭U型钢弯拱机大图 冷弯机在进行拱架弯制时，首先要启动油泵电机，然后将需要弯制的材料放在两滚轮上，将压头向前顶出，试算出推进量。大于3.5米半径的可以一次成型，材料经驳接后连续弯制，要往复多次后再成型，此过程中，如有发现变形太大应及时调整。最后按要求长度下料，并焊接联接好。
1、分析故障到位：在以往的维修工作中，人们习惯于把查找故障和排除故障作为冷弯机维修工作的主要内容，其实这仅仅是完成了维修工作中的一部分，在冷弯机的维修中，更重要的是分析确定故障产生的原因，然后再采取对策防范类似的故障重复发生。 2、采取措施到位：即彻底消除出现故障的、原因，使类似的故障不再发生，措施到位是指采用措施有效可靠，要根据现有条件使用成熟技术或者结构原则，不要让冷弯机出现新的不可靠环节及产生新的故障源。 3、维修记录到位：要将冷弯机的维修记录设立专门的档案并记录下来，这也是快速查找故障和缩短维修时间的重要保障，维修记录的具体内容包括冷弯机的型号、故障部位、故障原因、解决办法及更换零部件的名称型号、维修人员情况及维修日期等。
冷弯机主要技术参数：
| 型号 | WGJ-250 |
| 总功率 | 15KW |
| 电压 | 380V |
| 液压系统压力 | 20MPA |
| 油缸推进速度 | 1-13MM/S |
| 主驱动轮转速 | 7R/MIN |
| 最小弯曲半径 | 1.5M |
| 外形尺寸 | 2.5*1.5*1.2M |
| 整机重量 | 2380KG |
冷弯机厂家实拍
施工现场
冷弯机在使用过程中涉及用电、机床操作，日常操作中需要注意以下几点：
1、严厉遵守机床工安全操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品。
2、开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净。
3、查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理洁净。
4、按所折板料厚度、挑选恰当模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将体系工作压力恰当下降，避免损坏模具。
7、调理滑块行程时，应确保调量小于100，避免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的空隙调整均匀共同。
9、折弯时，不可将手放在模具间，细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节一起折弯。查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
10、折弯板料应放在模具中心，机器不宜单边载荷，避免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，并且有必要二边一起折弯。
11、查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
12、发作反常当即停机，查看缘由并及时扫除。
13、工作结束，应封闭油泵，退出控制体系程序，堵截电源。
新乡中隧机电是一家集生产制造为一体企业，从业至今已有18年，产品类型广泛，可满足不同客户的需求，公司面向全国广大用户直销工字钢冷弯机、数控弯拱机、湿式喷浆机、水泥注浆机等产品，产品质量安全可靠，深受广大用户青睐！
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