糯米淀粉脱水机-供应糯米淀粉离心脱水机
糯米淀粉脱水机在糯米淀粉生产工艺流程：糯米（或粘米）→提升→除铁→浸洗→米水分离→磨浆→米浆分级筛→浆池→压滤→粉碎→调速喂料机→一级烘干风网→二级烘干风网→分级筛→冷却风网→粉仓→包装→成品
主要设备：提升机、去石机、浸洗罐、管道泵、磨浆机、抽浆泵、脱水机、打粉机、调速喂料机、散热器、一级烘干风网、二级烘干风网、平筛、冷却风网、工业锅炉等。
原料选择：选用优质糯米为原料。
浸泡：首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内，用清水或自来水浸泡。浸泡包括反冲。水从下而上，将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出，同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，以利下道工序的粉碎。一般情况下，浸泡2-3小时即可，如果气温偏暖、偏寒，可以适当调节时间。如夏天因浸泡时间过长，产生发酵，可采取定时换水，以防变质。在生产中可以用手捻，如能捻成粉末，即说明浸泡时间已达到要求。浸泡不要用热水，支链淀粉本身易溶于水，直链淀粉也溶于热水，以免不必要的损耗。同时水温超过58℃淀粉要开始糊化。
粉碎：粉碎可以选用金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细，一次性研磨出浆基本达到要求，利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水，保证浆液固形物在20%左右。浆液要求通过60目筛子，筛上物可以重复进磨粉碎。原料糯米在进磨时；谨防金属异物夹带进磨，以免磨片起槽损坏，缩短使用寿命，且影响细度。
过滤：米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细，经过加水粉碎，粒度极小，因此不易沉淀。选用卧螺离心机进行脱水浓缩过滤
烘干：糯米浆液通过压滤脱水，形成滤饼，然后通过烘干，才能保存。采用气流干燥器，在干燥过程中糯米粉颗粒悬浮于热气流中，湿粉一经接解，立即产生热传递和水分蒸发，其干燥时间只需1秒钟左右，热效率也较高，一般可达40%以上。它要求物料含水分在40%左右。如果水分过高，物料容易粘附在管壁上，引起焦化。
水磨糯米粉滤饼气流干燥器前，首先要切碎成≤5厘米的小块。采用螺旋输送器进行加料，螺旋是采用双螺旋，这样可以避免堵塞。湿粉沿着螺旋上升，进入气流干燥器的风机进风管，在干燥筒中热空气相遇，瞬间干燥，后从旋风分离器落下。
此时水磨糯米粉的水分已符合要求，但还要经过一道80目的筛子，筛过的粉即为水磨糯米粉成品，包装好后即可入库。
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