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尾矿干选是近年来比较火热的一个话题，过去由于选矿工艺和设备的落后，在一些铁矿的开采过程中，尾矿中铁成分含量会很高，但是由于当时选矿技术的落后，因此被堆放在尾矿坝中。随着近年来选矿工艺和选矿技术的不断革新，各种新型选矿设备的出现，尾矿再选成为当下充分利用矿产资源的一种方式，其中，尾矿干选设备在尾矿的综合回收利用中发挥着不可替代的作用。
尾矿干选设备也就是通常我们所说的干式磁选机，设备选矿过程中要求物料比较干燥（通常含水量不超过5%最佳），公司研发的尾矿干选设备场强平均能够达到15000GS，是在普通磁选机的前提下，经过多次试验才成功研发的磁选设备，他与普通磁选机相比，设计更加合理，它采用多梯度磁选的方式，分选效果更好，矿物回收率更高，对于尾矿的选矿回收来说，通常第一道为3000GS的半磁，第二到为5000GS全磁，第三道为15000GS的强磁，这样矿物经过层层筛选效果更加明显，分别回收尾矿中的强磁性铁、弱磁性铁等有用金属矿产资源。
尾矿选矿设备具有场强高、处理量大等优点，通常处理量是普通磁选设备的3 —5倍，尾矿磁选机回收率高，品味提升明显，能一次提高15—20个品位。公司总结多年的制造矿山磁选机械的经验，针对不同的矿物做选矿试验对其进行分析，找出最合适的选矿方式，配置不同型号的尾矿磁选机供各个地区的矿山公司考察参观实验。
尾矿选矿设备是专门应用于各种含铁尾矿进行选铁作业的磁选设备，设备多为湿式磁选机，具有处理量大、回收率高等优点。铁矿选矿以及其它有色金属选矿过程中，产生大量的尾矿，如较为常见的磁铁矿尾矿、铜矿尾矿、铅锌尾矿等。这些尾矿产品中往往含铁量较高。
尾矿选矿设备工作原理：矿物先经过干选之后，然后经过球磨细碎机处理，处理到颗粒到2mm左右之后，加水混成浆然后用压力泵将矿浆打磁选机进行水选，水选过程中要用到尾矿磁选机，不是一个而是两个，让矿浆流入尾矿磁选机，两道尾矿磁选机场强不同，一般情况下第二道要比第一道高，第一到为3000GS的半磁第二到为5000GS全磁。这样才能保证尾矿全部被回收，将回收完的矿浆经过第三道尾矿磁选机处理，第三道磁选机场强在12000GS以上才能保证尾矿品位提升的同时提高产量。我公司生产的尾矿磁选机场强在15000GS，能够满足绝大多数矿物的分选作业。
尾矿选矿设备优点：
1.尾矿选矿设备一般矿物尾矿都很多，尾矿磁选机处理量大，处理速度快，这就大大节约了矿物处理时间
2.尾矿选矿设备磁性矿物回收率高，经过尾矿选矿设备处理，90%的磁性矿物会被回收
3.尾矿选矿设备入料顺畅多采用铷硼等材料，磁场稳定。
我公司是从事磁选设备设计、生产制造的专业企业，公司本着“务实、负责”的产品销售服务理念，建有试验设备齐全、磁重选样机完备并可进行常见元素化验的选矿实验室，可对常见磁性矿物进行不同工艺流程的选矿试验，在选矿试验的基础上为客户提供高效的设备。
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