青海海南工字钢弯拱机
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工字钢冷弯机的工作原理主要是把钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀，在此过程中可调整所需压力，进入聚成块到电液阀，有电液阀和电动开关控制油缸工作。工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并且未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作达到所需为止。这样全自动工字冷弯机的原理已经全部呈现了，通过有效地控制即可以达到好的使用效果。
产品参数：
| 型材规格 | 10-25#工字钢 |
| 最小弯曲半径 |
≥1.8m |
| 油缸推拉速度 |
8-15mm/sec |
| 主动轮转速 |
7-10r/min |
| 液压系统动力 |
20mpa |
| 总功率 |
15kw |
| 整机重量 |
2500kg |
工字钢H型钢冷弯机施工现场
冷弯机工作原理：设备开始工作时，先由辅助系统的门式托架将所需弯曲的刚才，放在两个主动滚轮中间，然后启动液压系统，并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待管材达到理想得弯曲效果时，关闭液压系统，同时启动机械传动系统，让主动滚轮去转动并且去依赖摩擦生力来带动型钢的稳定慢速的前进，冷弯作业就这样被连续实现了。等到结束的时候，先关闭了机械传动，并启动液压系统，让液压缸回到原先状态。并再将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以了。这种工作原理，简单操作，带来了很大的方便。
操作流程如下：将所需弯曲的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。采用冷弯作业，既减少了钢拱架的制作周期，又提高了生效效率，同时还保障了型钢的强度，提高了支护钢拱架的质量。
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