了解镀膜挡板清洗，清理这块的设备和工艺。镀膜要求材质表面非常干净，否则会严重影响实验效果，不处理的话；膜层结合力不好；很容易脱离.所以喷砂处理是必要的。

一、喷砂是一种表面处理工艺,主要作用是除锈和改善产品的表面特性,另外它也可以达到一种磨砂纹理的效果——根据砂粒的大小、喷砂压力、喷枪和工件的距离调整效果.所以有些电镀前要求喷砂,还有,喷砂也可以降低电镀的亮度,产生哑铬色的效果.等等,

二、怎样选择喷砂机呢？

 1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；

 2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。

 3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。

 4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。 

福建真空镀膜档板喷砂机

三、喷砂机特点： 
  1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

  2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材质发生化学反应；

  3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

  4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

  5.能耗低，费用省；

  6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用 

福建真空镀膜档板喷砂机

四、喷砂机适用范围：  喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。

 福建真空镀膜档板喷砂机

玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃光学性能。

光学玻璃镀膜前 光学玻璃的清洗分为镀膜前,镀膜后清洗,加工商应跟据镀膜前后污染物的不同,采用不同的清洗方法,选择不同的光学玻璃清洗剂。

 1,镀膜前清洗 镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。 镀膜前的清洗一般也采用与研磨后清洗相同的方式。

 2,镀膜后清洗 一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗，其中接合前清洗（接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规定的形状，以满足无法一次加工成型的需求，或制造出较为特殊的曲率、透光率的一道工序）要求最为严格。接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物，清洗难度不大，但对于镜片表面洁净度有非常高的要求，其清洗方式与前面两个清洗工艺相同。深圳惠捷生产光学玻璃清理喷砂机

表面处理－喷砂的秘密

喷砂是在净化的压缩空气作用下将干砂流通过喷砂机的喷嘴高速喷出零件表面，借助砂流对零件表面的强力冲击将零件表面的沉渣、毛刺、氧化物等污物除去，并呈现粗糙度均匀的表面的一种表面处理方法。喷砂分为干喷砂和湿喷砂。干喷砂用的磨料是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等。干喷砂有机械喷砂和空气压力喷砂两种。湿喷砂所用的磨料与干喷砂相同，可将磨料与水混合成砂浆。磨料一般占20%-35%（体积比），并不断搅拌以防止深淀。为了防止钢铁零件锈蚀，须在水中加入亚硝酸钠等缓蚀剂。另外，砂子再次使用前应先烘干。

喷砂处理在工业上应用较多，除了一些精密零件和有特殊要求的零件外，一般都可以应用。喷砂处理特别适用于涂装油漆的表面准备和作为涂装油漆底层的电镀、氧化、磷化等表面准备工序。喷砂使用的砂子，主要是石英砂。所用的砂粒尺寸、空气压力需视材料和零件性质而定，经喷砂处理后的零件，应及时进行表面处理，不能及时进行表面处理时，要采取临时性防护措施，可放在碳酸钢或亚硝酸钠溶液中保存。需镀硬铬的零件也常采用喷砂处理工序，电镀乳白铬之前也应喷砂处理来消化，经喷砂处理后再进行电镀，可以提高镀层与基体的结合力。

喷砂处理所用的砂粒应该是干燥的，被处理的基体材料表面也应干燥无油，否则喷砂效果不好。压缩空气的压力对喷砂的效果有着直接的影响。对质软材料或较薄的零件，压缩空气的压力应该低一些；对其他材料压缩空气压力也不宜过高，否则会使砂料易撞碎而影响喷砂的能力和效果。