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浮选机入料浓度
浮选机入料浓度一般80-120g/L,最好控制在80g/L左右浮选，漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。
浮选机入料浓度对排料量的影响
在直接浮选流程和洗水净化系统中，浮选矿浆浓度常在7～3%之间，所以药剂消耗最较大．为了改善浮选剂的作用效能，采用了乳化剂或促进剂。个别选煤厂为了避免滤液的干扰，常设专门浮选机来处理滤液，这种做法只在大型选炼厂才能够实现。在浓缩一浮选流程中，浮选入料浓度受浓缩机底流排放制度和给科装置的排料量影响甚大。
如入料粒度偏细，并含有高灰分细泥时，一般应采用低浓度浮选，下限可达4%左右，如直接浮选流程。高浓度浮选，有利于提高精煤产率，节省浮选油剂和保持较高的单位容积处理量。提高精煤质量是有益的添加过量滤液，有时在回定浮选剂用量条件下，入料造成泡沫发粘，其原因之一是滤液中含有的固体含量对浮选效果的影响有灰分略高的微细颗粒，另一原因是滤液中含有脱附的浮选油剂。
在实验室条件下，按起泡剂用量为o.15kg计算，不同矿浆浓度时单位容积矿浆中的起泡剂含量。很明显，矿浆在低浓度情况下，单位容积矿浆中的药剂浓度显著降低。连续生产的时间越长，对稳定浮选的均衡生产越有利。所以可以用颚破进行作业。两班制和一班制的生产广，开机或停机后的一段时间内、浓缩机底流的浓度和粒，对浮选生产具有明显影响。
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