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近年来，矿山行业的尾矿库发生了一系列重大安全问题，国家对此非常重视，并出台了一系列措施对尾矿库进行整治。尾矿干排可以有效减少尾矿库的投资，减少各种手续审批上的麻烦和运营风险等，近几年来得到了较快的发展。那么哪些尾矿干排厂家在尾矿干排方面做比较好呢？
烟台鑫海耐磨橡胶有限公司是国内最早推广尾矿干排工艺和设备的厂家，是值得信赖的尾矿干排厂家。鑫海设有专业的尾矿事业部门，那里高端的技术人才专门负责设计和研发尾矿干排、尾矿品综合利用等有关的技术和设备。我们还配备有尾矿试验室和尾矿干排工业生产线。此外，由于鑫海具有丰富的矿山运营和管理经验，我们还擅长尾矿处理和尾矿库运营，包括：尾矿干排，选矿厂水资源循环利用，尾矿固体残留物运输、堆积和深加工，尾矿库管理、维护和闭库等。
烟台鑫海耐磨橡胶有限公司是不断进取的尾矿干排厂家。自2009年来，鑫海研发的浓缩脱水型旋流器+高效多锥浓密机+高效高频脱水筛联合机组系统脱水工艺设备组合系统，每一台设备均由与众不同的结构设计。该系统几乎可适用于-0.037mm粒级含量占95%以内的所有矿物种类的脱水要求，脱水后含水率可以控制在15~20%之间。该设备组合投资少、效率高、运行成本低，脱水后的尾矿可以外销制砖、铺路和做加气混凝土用，浓密机的溢流水可以返回选矿厂，回水率在75%以上。
多年来，鑫海作为一个专业的尾矿干排厂家，帮助众多客户解决尾矿干排问题，并积累了大量的实践经验。如果您有尾矿干排的困扰，欢迎致电鑫海！
20世纪40年代，钛铁矿的浮选法成功应用于工业生产。进行钛磁铁矿浮选前，若矿石中含有硫化物，可以先用浮选法浮出。浮硫后的尾矿进行钛磁铁矿浮选。为了获得含TiO247%-49%高质量的钛精矿产品，根据矿物物理性质的差异，可以采用以下几种浮选方法。
1. 重-浮联合法
重选过程处理较粗粒级的物料，生产可靠且成本低。浮选过程成本虽高，但适用于处理细粒物料。重-浮联合法可以获得TiO2品位大于45%，作业回收率约67%的钛精矿。
2. 磁选-浮选法
由于直接浮选钛磁铁矿药剂的消耗量大，药剂成本约占生产成本的50%。因此，可以采用磁选预先排除约50%的尾矿，减少浮选矿量，从而降低药剂用量，提高入选品位，降低选钛生产成本。磁选还具备脱泥效果，且脱泥效果明显优于旋流器。
3. 分级联合选矿法
分级联合选矿法中，磁选尾矿经水力分级后，大于0.1mm的矿粒选用重-电选联合流程获得钛精矿。由于钛磁铁矿与钛辉石的比电阻差8个数量级，与斜长石的比电阻差9个数量级，这为电选提供了有利条件。小于0.1mm的矿粒则采用磁选-浮选联合流程获得钛精矿。该流程特点是，指标稳定可靠，且细粒级钛磁铁矿的回收率较高，因而综合铁精矿指标也高。
鑫海一直致力于为客户提供先进实用的工艺，高效节能的设备和优质贴心的服务，竭诚为您打造效益丰厚的现代矿山企业。
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