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因为镍的2价离子有强烈的亲硫性,所以在自然界中镍矿石主要以硫化矿和氧化矿两种形式存在,这两种镍矿中镍的存在形态截然不同,所以针对两大类矿种的镍矿选矿设备也全然不同。
针对硫化镍矿的选矿工艺,大体上以浮选为主,而辅以磁力、重力选矿工艺。我们以常见的硫化铜镍矿为例,镍红土矿选镍选铁设备用作处理此类矿物时,底线是不能让镍精矿进入铜精矿中,所以通常常采用硫化铜的浮选捕收剂和起泡剂,这么做可能会导致少量铜进入镍精矿中,但在后期的镍精矿冶炼过程中,这部分铜精矿可以实现高达99.9%以上的回收。但是如果反过来,让镍精矿流失进入铜精矿中,则会在后期的冶炼中这部分镍精矿会损耗75%。
针对镍矿中铜含量的高低,可以采用不同的硫化镍矿浮选工艺。
对于铜含量低于镍的硫化矿,云南镍褐铁矿选矿设备可直接采用混合浮选工艺,富集得到的铜镍精矿可直接进行冶炼,获取高冰镍。所谓高冰镍,也就是镍、铜、钴、铁等金属的硫化物共熔体,可以用来生产电解镍、氧化镍、镍铁、含镍合金及各种镍盐,经过特殊处理后也可直接用于炼钢。
利用镍红土矿选镍选铁设备先行混合浮选铜镍,然后再分选出低镍铜精矿和含铜镍精矿,而后镍精矿经冶炼后得到高冰镍,再对高冰镍进行浮选分离。
对于多金属伴生的硫化矿,各种金属的可浮性可能有很大差异,对于这种情况可以对铜镍矿混合浮选之后,在对尾矿进行综合回收,尽可能回收各种可浮性较差的含镍矿物。
对于铜含量高于镍含量的硫化镍矿,可对痛苦优先浮选或部分优先浮选,得到单独的镍含量较低的铜精矿。
云南昆明滇重矿机设计的镍红土矿选镍选铁设备对氧化镍矿的处理主要采用粗碎、中碎、筛分,抛出风化程度弱、镍含量低的大块基岩之后,至今进行后期冶炼。这么做的主要原因是我国国内的氧化镍矿中的镍常以类质同象分散在脉石矿物中,而且由于粒度很细,采用机械选矿的作业效果不理想,只能直接冶炼。
云南昆明滇重矿机对于氧化镍的冶炼工艺可分为火法、湿法两大类。在我国,氧化镍的储量不大,只有在西南区域有一定储量,不占据镍红土矿选镍选铁设备选矿作业的重要地位,其中火法作业的云南镍褐铁矿选矿设备有3大类方案:造硫熔炼、镍铁法和粒铁法,其中造硫熔炼-还原焙烧法在云南地区有实践案例,效果较好,但由于能耗较高且运输不便,所以没有大规模上马建设。湿法作业的镍红土矿选镍选铁设备则主要有还原焙烧-常压氨浸法、高压酸浸法等几种工艺方案。
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