唐山钢铁专用罗茨风机、脱硫氧化罗茨鼓风机
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在启动罗茨鼓风机之前，必须检查各紧固件及定位销的安装质量；检查进、排气管道和阀门等安装质量；检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm／2mm，所用润滑油夏天用68#机械油，冬天用100#机械油，机械油每三个月应换一次润滑油。由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。向冷却部通水，冷却水温度不超过25~C，冷却水量1 0L／rain。全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。
罗茨鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，轴线偏差不大于0.2mm，轴线歪斜角不大于40′，除此之外尚需注意下列各点：
1 减音器应设置于靠近鼓风机进排气口之处（压力仪表之前）；
2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进排气口的方向和维修的需要，基础面四周应留有足够的距离（风机底座边缘到基础边缘的距离不小于200mm）。
3 安装时首先检查机体内并确认无杂物时，即封闭进排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰接合面不准漏气，清洗主付油箱；
4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口减声器前端置空气滤清器（用户自备）；
5 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法，预留孔截面尺寸及深度见外形安装图。
6 在靠近鼓风机进排气口的直管段上，应装置安全阀或压力仪表（用户自备），当风机处于超负荷运行时，仪表应能反映出或发报警信号；
7 为了保证鼓风机安全运行，机器不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设托架支承，要求在进排气口管道上装置软接头，以消除管道振动和热变形之影响（用户自备）；
8 安装时必须找正，找中风机与电机的正确位置，允许底座与地面采用调整垫块来进行调整水平，其允许差为0.2/1000毫米；
9 安装时绝不允许破坏风机的装配间隙，安装后，盘动鼓风机转子，应转动灵活，无撞击和摩擦现象。
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