甲醇装卸泵
产品分类：CRP石油石化系列
甲醇装卸泵是凸轮转子泵的一种，其转子是全橡胶包覆，该泵适用于多种介质流体，其运行情况是，采用两个同步运转的转子，转子由齿轮箱内一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴带动下，进行同步反方向旋转，使泵的容积产生变化，从而构成了较高的真空度和排放压力。该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。在自吸、汽固液混输、泥浆输送等方面表现优异，对腐蚀性强、粘度高或对脉动敏感的介质特别适用。
产品详情
甲醇装卸泵，在自吸、汽固液混输、泥浆输送等方面表现优异，对腐蚀性强、粘度高或对脉动敏感的介质特别适用。甲醇装卸泵转子作为该泵的核心部件,其形式和材质多种多样,艾迪机器的产品转子内核钢制骨架,外端以扭叶橡胶全包覆设计,很好地兼顾了泵的耐磨、抗腐蚀、自吸和脉动。
工作原理
以扭叶橡胶凸轮转子泵为核心，采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，从泵的进口将输送介质推送到泵的出口，由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有完美的密封性，泵的进出口腔室完全隔断，具有很强的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶60°螺旋转子，泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的，几乎没有脉动和扰动。
产品特点
1. 泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；
2. 抗气阻技术: 自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气（100米自吸）过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。
3. 气液两相密封技术:采用国内著名机械密封专家研制的专用机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。
4. 集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。
结构组成
1. 快启泵盖 :泵盖开启便捷，方便泵体内部的检查和配件更换。实现真正意义上的在线维修。
2. 耐磨板和耐磨衬套:保护泵壳不受磨损，增加泵的寿命，材质采用进口特制耐磨材料，耐磨
3. 几何旋转型凸轮转子设计 :螺旋转子高精度数控加工，优化转子型线设计，脉动平稳，误差极小，振动很小，效率很高。
4. 轴封 :机械密封，根据不同的输送介质，选择不同材质及形式的机械密封。
5. 不过流泵轴 :封闭式结构设计，输送介质与泵轴完全隔离，确保了泵运转的长期稳定性。
6. 整体铸造泵壳 :采用纳米抗磨而且是整体铸造精密加工而成，误差极小。材料可选用灰铸铁，延展铸铁或不锈钢。
7. 中间隔离腔:中间隔离腔隔离了过流泵腔和同步齿轮腔。它防止介质污染腐蚀齿轮，又防止了齿轮腔内润滑油污染介质，同时起到润滑机械密封的作用。
8. 轴承和同步齿轮:同步齿轮装在独立密封的齿轮腔内。同步驱动的齿轮确保凸轮转子同步运转，摩擦小，准确传动，长寿命。
应用领域
原油、稠油、重油、燃油、聚合物、悬浮物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。艾迪输送泵耐磨损性强，抗气蚀、流量至1200m3/h，可输送高粘度介质。
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