DZL型链条炉排锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机,引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点：
1.锅炉型式为卧式快装水火管锅炉,工质自然循环。
该锅炉换热系统由锅筒,左右集箱,水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁,部分锅筒和锅筒内对流管束。
本产品出厂时由五大部分组成：锅炉主体,烟风道,除尘器,管路系统。其中前四部分已在厂内制造完毕,运输至安装现场进行组装即可,可大大缩短安装周期,并可保证产品安装质量。
2 .设计性能先进：
该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成,锅筒采用锅炉专用钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。
3.锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,因此燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙,后墙采用通用耐火砖。
4.炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤,混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首先进入沉降室,再由两侧进入两翼烟道,前烟箱,因而消烟除尘效果好。
5.水循环简单,受压部件结构合理,在保证水质的情下,完全可以安全运行。
6.燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理,紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能,重量,结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的先进性。
锅炉的工作过程：
颗粒大致均匀的煤块由自动上煤机投落在煤斗内,在链条炉排的转动下进入前拱进行预热区。在着火区燃尽后落入渣池。炉膛燃烧产生的高温烟气由拱口在两翼烟道下部进入炉膛后部,再由两翼烟道进行换热,向前流经前烟箱,进入对流管束换热后由锅筒尾部进入省煤器,除尘器,通过引风机送入烟囱,排入大气。
锅炉给水由锅炉给水泵完成,软化水由给水管省煤器,然后进入锅筒,再由下降管进入左右集箱。两侧水冷壁进行吸热汽化产生蒸汽,蒸汽进入锅筒内汽水分离器,经分离后由主汽阀进入需热流程
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