制砂机是重型设备，所以该设备的整机框架需要很结实。该设备一般用铸铁或钢制造设备的主要机架，用系紧螺丝连接。机架通常制成几个部分以便运送到井下安装。现代颚式破碎机可由软钢钣焊接而成。颚板本身的材料通常是铸钢，其表面配制可更换的锰钢材质衬板，除了降低磨损，硬质衬板对减少破碎能耗和各个接触点变形是极其必要的。衬板分几部分安装在颚板上以便于拆卸和定期调位来补偿磨损。破碎腔两侧安装夹板防止主机架磨损。夹板也是有硬质合金钢制成，其寿命与鄂板近似。
鄂板表面看上去是平滑的，但实际上是波纹状的，后者更适于处理坚硬难碎的研磨材料。破碎机的鄂板尤其是小型制砂鄂板工作表面式样可影响该设备的能力。试验证明，波纹状鄂板的处理能力比平滑表面鄂板的处理能力小五十倍。如果给矿中有细粒，接近碎石机排矿处将有可能发生堵塞，为了解决这类问题，有时采用曲面颚板。动颚下端凹陷而与其相对的定颚下端凸起，这可使物料接近出口时粒度均匀减小，因而可减少堵塞的机会。
制砂的速度与其规格成反比，评定最佳速度的主要依据是必须使颗粒再次受挤压前有足够的时间下落至下一个新位置。动颚的最大幅度由所有破碎物料的类型决定，一般通过改变偏心轴距进行调节。摆幅越大堵塞的危险越小，因此此时物料的移动速度越快。摆幅过大易产生更多的粉矿，进而抑制夹压破碎作用。
在所有的碎石机设备中，必须采用措施避免耐压物料进入破碎腔而造成破石机的损坏。许多制砂通过在某一肘板上设置一排虚连的铆钉来保护其免受沉重物料引起的损坏，但目前自动闭合装置的应用越来越普遍，制造商使用过载保护装置，通过安置在定颚和机架之间的液压系统来实现过载保护。如果因过载引起破碎机超压，制砂可以在清除堵塞后再次恢复到原排料口大小。
随着经济的发展，我国火电行业发展飞速。而且在今后较长期内，电力工业中心煤炭为主的能源结构不会改变，煤炭的消耗量也不可能会有所减少。在此环境之下，电厂脱硫磨粉机开始迎来新的市场发展机遇。电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧释放出大量SO2，造成大气环境污染，随着装机容量的递增，SO2的排放量也在不断增加，成为全球变暖、产生温室效应的主要原因。所以加大电厂脱硫的控制力度，愈加显得重要和紧迫。
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