鹅卵石球磨机虽然具有产量大、运转周期长、维护操作简单等众多优势。但在实际的使用中仍存在一定的问题，困扰着鹅卵石球磨机的运转，比如设备频繁的出现饱磨现象。本文着重找出原因及解决方法，并归纳如下。
在使用鹅卵石球磨机时，若出现饱磨现象，多种有两种原因。一、喂料量过多或人磨物料粒度变大、变硬，而未及时调整喂料量；二、入磨物料的水份过大，通风不良，水汽不能及时排出，造成“糊磨”，使钢球的冲击减弱，物料流速减慢 ，从而引起鹅卵石球磨机出不饱磨现象，影响鹅卵石球磨机的生产量。
当设备一旦出现饱磨时，应先减少或停止喂料，如果效果不大，可能是物料水分大而造成“糊磨”，就需要停止喂料，并在生料磨中加干煤，在水泥磨中加三乙酵胺下脚料或多用干矿渣一使磨机在运转中自行清刷研磨体，待磨音恢复正常后，再逐渐增加喂料量，使之正常操作，如果停止喂料无效时，则可能是隔仓板损坏，球段混合，需停磨处理。
如果设备饱磨特别严重时，需要用倒磨的方法来处理，方法是倒出仓内的球和料，彻底凿下衬板和钢球上的结皮，清除隔仓板篦缝的堵塞物，然后重新配球或装入倒出的球。在鹅卵石球磨机需要清仓时，采用倒磨这个办法是合适的。
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