市政污泥中含有可燃物质，尤其是生化污泥(二沉池排出的剩余污泥)，由于其中含有大量的活性污泥细菌，可燃物质量更大。根据上海、天津等地的污泥发热量试验，中国市政污泥中的发热量约为2200-3300大卡/吨干物质。污泥消化可将污泥中的一部分热值转化为沼气，故消化后的污泥发热量较低，一般仅为未消化污泥的70%左右。夏季多雨，城市居民的用水量较大，污泥中含有的有机质也相对减少，故夏季污泥的发热量比冬季低。
所谓污泥碳化，就是通过给污泥加温，使生化污泥中的细胞裂解，将其中的水分释放出来，同时又保留了污泥中碳质的过程。碳化后的污泥颜色发黑，呈颗粒状，与工业用碳粒的形态相似，这就是“碳化”名词的来源。最早工业化的碳化装置在日本使用，日文使用的是“炭化”，后来欧美各国均使用Carbonization一词，目前日本的论文和宣传中大部分也用“碳化”替代了“炭化”。
总述
新型污泥炭化机系我公司2010年以来顺应市场强烈需求，根据广大用户要求及建议，综合我公司闪蒸式烘干机及闷罐式碳化炉,畅开式碳化炉等烘干碳化设备的生产使用情况,经长期攻关结合郑州机械研究所高工采用计算机优化设计针对锯未，稻谷壳，杂草，果壳（皮），秸杆，沼气渣等生物质，生活垃圾,污泥,造纸渣等有机物制作的又一新型连续式碳化设备！
一． 碳化机机组概述
1、设备简介
1.1 本机采用上下双层多通道结构设计，主要由烘干主机,碳化主机及其它附机组成.这其中又由传动部分，机架部分，烘干部分，闪蒸层，碳化层，进料及散料部分，出料及冷却部分，烟气回燃,水幕除尘,气化炉部分及相关管道等装置组成。根据用户需求可加装移动行走部件（定制部件）。
1.2 上下两层的结构使下层设备尽可能多的接触到了热风源，从而第一步从源头上提高了热利用效率；第二层设备完全利用碳化烟气余热闪蒸物料这是第二次提高了热利用效率；第三，热风源(气化炉或者热风炉)尾气收集通道，外层碳化裂变热能收集通道，内层闪蒸蒸汽收集通道，燃烧废气收集通道等多通道的优化集中设计为第三次提高热利用率成为可能。本设备的三次优化利用，使设备的最终尾气排放温度降到了100℃以下。经有关部门签定，本设备的热利用率达到了85％以上，被我新疆伊利亚麻厂用户称之谓“亚麻杆碳化神器”。
1.3本设备上层为边缘传动加中心散料双驱无级变速结构，能使物料在上层闪蒸干燥仓内强制形成沙尘暴式的“料雾”能快速增大物料与热空气的接触面积；同时可控的转速又控制了物料与热空气的接触时间，从而实现了不同水份物料同等烘干的功能。烘干后的物料自流入下层双胆式碳化机内，上层进料烘干下层干熘碳化。
1.4在一般生产中我们单设一台热风源（可是热风炉:燃烧煤炭、树枝、生物质颗粒、煤制气及其它可燃气体；也可以是生物质气化炉；燃烧机；喷煤机等设备）一边利用热风源尾气和碳化仓内的热解气体烘干物料；一边利用热风源直接碳化物料。但对于贫困地区为了节约设备投资对于水分低于10％的几种物料也可采用简易的单层碳化机。
2．规格型号
我公司生产的碳化机主要有以下几种规格型号
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规格 |
型号 |
产量 |
主机功率 |
主机外形尺寸 |
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D800 |
JH-0.3 |
300Kg/h |
11Kw/h |
1.0×1.7×8 |
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D1000 |
JH-5 |
500Kg/h |
15Kw/h |
1.3×1.9×8.5 |
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D1300 |
JH-1.2 |
1200Kg/h |
18.5Kw/h |
1.6×2.2×8.5 |
|
D1600 |
JH-2 |
2000Kg/h |
30Kw/h |
2.2×2.8×8.5 |
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D2000 |
JH-3 |
3000Kg/h |
55Kw/h |
3.0×3.3×8.5 |
3．规格型号的组成及其代表意义
例：JH - 1 - 1000 - S - Y
JH 表示： 捷恒公司； 1表示：1小时产量1吨； 1000表示：主机内壁直径1000毫米；
S表示：热风炉配手动式（手动上煤，手动出渣）； （Z表示自动上煤，自动出渣）
Y表示整体可移动式 （不注表示固定式） ；Q表示气化炉
http://www.hnjhjx.cn/new/new-48-327.html
898995850
