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按一般工艺流程铜矿选矿设备大致分：破碎设备、磨矿设备、选别设备。
      其中破碎经典流程是三段一闭路，即：粗碎、中碎、细碎。设备有：颚式破碎机、旋回破碎机适合作为粗碎；标准圆锥破碎机作为中碎；短头圆锥破碎机作细碎。一般破碎机前加检查筛，细碎与筛子构成闭路。
    磨矿设备：球磨机。
    选别设备：各种浮选机。
  现在国内外流行的工艺是自磨/半自磨工艺。该工艺选用自磨/半自磨机代替传统的中碎和细碎，代替部分球磨，缩短了流程，提高了能量利用效率，同时还减少了设备维护成本和人工成本。国内实例有铜陵冬瓜山选厂、中国黄金满洲里乌努格吐山铜钼矿选厂。
青铜时代，青铜决定了一个国家军队的现代化程度，决定了一个国家是否强盛的主要因素。选铜设备/铜矿选矿设备/铜矿选矿方法/铜矿设备价格从古至今演变了很多次。经历了多次变革。从手工化到半机械化，从半机械化到今天的全自动化。经历了漫长的历程。
        铜矿的处理一般比较难选（1）浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。
（2）致密铜矿石的浮选
      致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。  选铜设备/铜矿选矿设备/铜矿选矿方法/铜矿设备价格详情可联系我们。化建将为您提供最新铜矿选矿工艺流程,选铜矿设备,铜矿选矿工艺,铜矿选矿设备,新型环保铜矿,选矿设备,铜矿石浮选技术,铜矿的选矿方法和选铜矿工艺流程。购买我们的选铜设备/铜矿选矿设备/铜矿选矿方法/铜矿设备价格我们将免费予以指导，直至正常生产为止。

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