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电磁加热高温印花辊
　　
1.  电磁加热高温印花辊的特点：
　　      采用电磁加热方式,电磁线圈安装在辊筒内部，辊筒受电磁感应后本身发热。　　节电效果好：与目前采用的导热油加热方专利产品电磁加热辊式相比，节电60％以上。　　工作环境好：取消原导热油加热方式，彻底解决导热油泄漏，油烟弥漫等污染工作环境的问题。　　温控精度高：电磁加热辊温度滞后小，可实时补充工作介质带走的热量，保证产品质量。　　辊筒表面温差小：电磁加热辊采用多段测温、控温方式，并且可以分别调整辊筒两边和中间段的加热功率，使辊筒表面温差控制在相对较小的范围之内。　　运行成本低：不需要更换，添加导热油，电磁加热部分免费保修一年。　　适应范围宽：可用于圆形，异形加热辊，可根据用户要求定制电磁加热辊。　　安装拆卸方便，运行可靠，维护量小。　　适用范围：印刷、包装、汽车玻璃、造纸、复膜、塑料、橡胶、纺织、印染、皮革、金属延压、非织造材料等行业的预热、压花、压光、压膜、复合等。
　　电磁加热辊主要技术指标工作电压：  220V　　交流升温速率：  ≥2℃/min　　工作电流:：  10－30A　　可调试升温范围：  室温40～280℃　　功率:：  4－7KW　　可调试温控误差:：  ≤±1％　　辊筒直径：  120－350mm　　辊筒表面温差：  ≤±2％　　辊筒长度：  600－1500mm　　平均无故障时间  ：  ≥10000小时
　　
2.电磁加热高温印花辊加工工艺及性能特点
　　1）材料选择：45#钢、锻打合金钢（42GrMo,38  GrMoAl）、优质进口钢，以先进的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀，淬火后表面硬度可达HRC50～58。
　　2）内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。
　　3）加热方式：电磁感应加热，环保、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面最高温度可达400℃以上。
　　4）  表面处理：进口配方镀硬铬处理，铬层细致，结合力强。（也可根据客户要求定制）
　　5）  加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0.01mm，平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。
　　
　　
　　

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