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蒸化机(蒸汽机) >> 蒸化机 

  • 价 格: 面议 /
  • 供 应 地:江苏省淮安市
  • 发布公司:江苏金莲花机械设备有限公司
  • 产品型号:
  • 品 牌:
  • 发布日期:2012/12/27 15:53:31
  • 联系人QQ:392498257 点击这里给我发消息

详细说明

产品说明Explain

公司简介Content


产品编号:  52117433616  
产品名称:  蒸化机  
规  格:    
产品备注:    http://www.jlhjx.com
产品类别:  蒸化机(蒸汽机)  
    
  
      产  品  说  明    
一.功能及用途:
多种纤维升压快速定形蒸化机(以下简称“蒸箱”)适用于以天然纤维、化学纤维为原料的纺织行业和单位,其主要用途是将具备织造条件的涤纶、氨纶.麻,线,绳,打皱布,及所谓的其它低弹丝,在合并、加捻后进行定型,即在130℃-150℃温度下,0.3-0.5MPa压力下,经过高温定型,恒温渗透,稳定了捻度,获得均衡的不扭缩涤纶、氨纶.麻,线,绳,打皱布,丝线,以及罐装食品,高温杀菌消毒及蒸煮,便于后道工序的加工和提高产品质量。对于强捻度的丝线,采用升压“蒸箱”定型显得更为重要。此蒸箱的使用特点是:使用范围广泛,既能湿热定形(将低温蒸汽直接通入筒体内,作普通蒸箱使用)又能干热定形(将高温高压蒸汽直接通入筒内,作升压蒸箱使用)。大门开关轻便灵活,物件装卸迅速、方便。大门同筒体法兰的密封良好。定形后产品的物理、机械性能,如强度、伸长度等均不受影响,保证产品的质量  
二.蒸化机技术规格及数据:
型号及名称:  SYKSZX-1.5-5.5多种纤维两用快速蒸箱
公称直径:筒体内径Ф1500mm
工作压力:筒体内0.5Mpa以下
真空度:筒体内0.07  Mpa
设计压力:筒体内0.55  Mpa,  
抽真空试验:筒体内0.08  Mpa
工作温度:筒体内小于150  ℃
工作介质:蒸汽  
散热面积:14.8㎡(即筒体表面积)
公称容积:5.5m3(即筒体容积)
外形尺寸:2800×1920×2050(长×宽×高)(单位以毫米计算)
总体重量:约2550㎏

三.预计定形产品班产量:
该蒸箱的公称容积是5.5m3,实际有效容积是5.3m3。在一般情况下,除去装产品的辅助用具重量(如小车、支架、纱管等)每次可装产品约600公斤,如果每班八小时,每次定型  时间按6小时计算(包括装卸)则每日可定形2-3吨产品。(此数字还需按各厂具体情况定,仅供参考)。

四.主要零部件的作用及其保养:
(1)筒体(Dg1500×8):本部件有二节δ=8毫米的钢板卷焊和Dg1500×8封头焊接而成,内径是Ф1500毫米,有效长度(深度)约2600毫米,总容积为5.5  m3,表面积为14.8㎡,其  作用主要是盛装定形的产品,湿热定形时内室通低温蒸汽,干热定形时通高温蒸汽。
保养:筒体内不能长期有积水(蒸汽冷却水),进行湿热定形后应将冷却水排净擦干,定期检查内表面是否有漆譊脱落和擦掉现象,如有应及时补涂高温防绣漆,以防局部锈  蚀,使用时抽真空最大不超过0.08  Mpa(实际一般在0.07  Mpa),以防失稳。筒体外表面已加80~100毫米厚的石棉钢皮保温层。筒内表面,已经按规定上了耐高温防锈漆,或  安装了不锈钢故每次使用后只需将筒内的冷却水排尽即可。
(2)7个附件管分别是:筒体出水管、安全阀管、温度计管、压力表管、抽真空管、进气管各一个,和一个自控仪管(详见附图)。
保养:应注意管牙不要碰坏,上管道前在牙纹上涂抹二硫化钼等防蚀润滑剂,并保证其不漏水、不漏气,如是法兰连接则应加垫子。应注意丝线或其他脏物陷入滚轮,影响转  动,如滚轮再呆滞,可适当松开压紧螺丝。
(3)各压力表、温度计、安全阀:夹套、筒体内各装有压力表、真空表、温度计、安全阀等器具(分别有管接头通出,安装在顶部板上),对于各种器具,除了要符合所规定的测  量范围和精度等级外,还要定期检查其灵敏度、准确度,在使用过程中,千万不能任意提高压力及真空度,以免发生事故。

五.注意事项:
1.  蒸箱上安装的安全附件(安全阀),应每半年校验一次。
2.  蒸箱在操作使用过程中不允许超压使用。
3.  大门关闭后,红色安全标记的尖头应对齐,方可通气。
4.  蒸箱在使用前须经品种试验确定合理工艺流程参数后,方可正常批量加工。
5.  如发现蒸箱有部件损伤,应立即停止使用。
六.操作规程(按顺序编排)
1.每天上班后先将积压管道内的冷凝水、剩余锈水排尽,并适当通蒸汽预热筒体。
2.将要定形产品装在小车上,推入蒸箱内,关上并锁紧大门(以大门上红色尖头与活动圈上红色尖头相对应为准)。
3.将所有出水口阀门关上(包括“V”型密封圈的放气阀门)。
4.打开“V”型密封槽阀门,使其压力保持在0.4Mpa左右,这样“V”型密封圈顶出,大门就密封了。
5.打开真空泵抽气阀门进行抽真空(注意:真空度视产品要求决定,但不得超过0.07Mpa)。
6.关上真空泵抽气阀门。
7.打开筒体进气管阀门,等筒体内的温度和压力达到要求后关上(具体看产品决定)。
8.经过一段时间,产品定形好后就将疏水装置中截至阀打开进行放气。
9.打开“V”型密封槽放气阀门。
10.等筒体内、“V”型密封槽内蒸汽都放净后,(压力表指示针在0位)打开大门,推出小车。
以上3-10项可由控制柜设置自动完成。
  
http://www.jhjlh.com/    
  

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