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哪里的铸焊机质量最好?首选北京国大联创的 

  • 价 格: 面议 /
  • 供 应 地:北京北京市
  • 发布公司:北京国大联创科技发展有限公司
  • 产品型号:GD-1109铸焊机
  • 品 牌:科帝
  • 发布日期:2012/12/15 17:01:42
  • 联系人QQ:867725565 点击这里给我发消息

详细说明

产品说明Explain

公司简介Content


GD-1109微电脑全自动铸焊机
级别及费用  设备配置  配套赠送
全自动铸焊机  80型微电脑全自动蓄电池铸焊机1台全自动切刷耳一体机1台冷却系统1套铸焊模具12、20AH各1套整理夹具12、20AH各5套  8.8万元本设备使用说明书负责安装调试服务
全自动铸焊机  120型微电脑全自动蓄电池铸焊机1台全自动切刷耳一体机1台冷却系统1套铸焊模具12、20AH各1套整理夹具12、20AH各5套  10.8万元本设备使用说明书负责安装调试服务
一、设备简介: 
  铸焊机,又称全自动蓄电池铸焊机。是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备,整套设备包括夹具、模具、熔炉、冷却装置、及脱模入池壳装置。所述夹具于底板上设有固定板和可滑动压板两部分组成,固定板上设有定位销;铸焊模具表面设有汇流排和极柱形状的漕沟,并设有定位孔;脱模入池壳装置包括气动脱模装置和气动入池壳装置。本实用新型铸焊设备解决了蓄电池生产中手工焊接的生产效率低、焊接质量差的弊端,并大幅减少人与铅之间的接触。此设备操作简捷实用,适合各种规模的中小型阀控密封式铅酸蓄电池厂组装生产使用。
二、技术参数:    
1、机器型号:GD-1109-80、-120
2、适用电压:AC380V±5%/50HZ  
3、最大功率:16KW
4、适用动力:空气压缩机
5、气源压力:0.8Mpa
6、适用范围:各种小密铅酸蓄电池
7、外形尺寸:1200×1400×2200mm 
三、使用方法:  
急停/复位;
点动上行;
点动下行;
自动运行;
夹具压模;
夹具顶模;
磨具刮板;
手动运行;
铸焊磨具;
磨具冷却;
磨具除水;
安全门;
运行一周期时间()S;
运行次数()次;清零(按钮);
设定目标温度显示()度;目标温度()度;
参数设定(与第一项数据设定链接,可设定密码)
四、注意事项:    
   1、气源:压缩空气压力(恒压0.8Mpa),用气量约为0.3立方米∕min∕台。  
   2、压缩气体输送管道:耐压强度达到1.6  Mpa以上,直径≥φ12mm。
   3、设备冷却系统采用自来水,最好采用去离子水,直径φ20mm的水管接入口,用水量            约为1.5-3.5L∕min。  
   4、设备必须接有直径φ32mm的铁制出水管,出水管必须保持畅通。  
   5、设备必须接有直径φ32mm的铁制出气管,出气管必须保持畅通。  
   6、铸焊机使用三相五线制接线,线材为每台10m㎡的铜芯线。  7、设备必须有可靠接地,接地线至少6m㎡的铜芯线,方可通电运行。
五、机器保养
气源二联件油杯内加入ISOVG32或同级用油,调节给油量拨盘至滴油量每分钟两滴,保证电磁阀、气缸润滑。数字“0”为油量最小,“9”为油量最大,数字对准点为箭头方向:自“9”到“0”位置不能旋转,须顺时针旋转。加油时将气源关闭,可拧下油杯直接加油,也可用注射器通过加油孔直接加油,二联件油杯上方有一个一字螺钉即为加油孔,拧下螺钉即可加油。
导向杆套经常加少许润滑油。
二联件排水方式为差压排水,气源长期处于高压状态时水杯内水不能自动排出,须减压或手动排出。
气阀上安装的消音器要定时用汽油清洗,否则会影响气缸的运行速度。
六、模具材料
    本公司模具专业工程师通过pro/e、ug、Mastercam研发,并通过cnc,和精雕机加工而成。为保证自动铸焊模具的铸焊质量和寿命缩短铸焊时间,本材料是我公司从美国订做进口的特殊热作模具钢(由于商业保密性,暂不能说明譔材料型号),本材料具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,表面层经反复受热和冷却不产生裂纹等优越性能。并自主设备模具结构架,使其模具耐变形、易脱模,通过压扣方式设计使模具不会漏水等。
七、以下列表简易说明手工气焊与本机铸焊对比(以8h前段日产量2000只12V12Ah电动车电池或4000只摩托车电池企业为例)

对比项目
普通手工气焊  本机铸焊(4台)  对比结果  生产经济效益
工艺流程  人力分配  工艺流程  人力分配  段对比  总对比  平均每月人工资1800元
年生产经济效益:17人×1800元/人月×12月=367200元


人力资源  包片  13人  包片  13人  省0人  


  省
17人  
气焊  10人  鋳焊  2人  省8人  
修检  4人  修检  0人  省4人  
入槽  3人  入槽  3人  省0人  
关检  2人  关检  1人  省1人  
连接单体  2人  连接单体  2人  省0人  
符盖  2人  符盖  0人  省2人  
铸铅件  2人  铸铅件  0人  省2人  


能源资源  1、普通手工气焊平均每台电池所消耗的燃气成本约0.15元、机器铸焊无需燃气  
省氧气乙炔两者耗电量相当  年产生经济效益:0.15元/台×2000台/天×25..5天×12月=91800天

2、用机器铸焊可一次性成型铅零件,无需另外耗电铸造铅零件,并且两者  耗电量相当。  
用铅量  用铅量大,一致性差,成本不易控制  用铅量标准,省铅,成本易控制  
定量精确  比手工气焊省铅约15g/只×2000只/天×25.5天/月×12月×1.6万元/吨=146880元

焊接质量  
有一定的经济效益  产品质量一致性好,浪费率低,易于控制,可靠性好  
稳定  相当大的经济效益,产品档次提高,制造水

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