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剪板机刀片|剪板机配件| 

  • 价 格: 面议 /
  • 供 应 地:安徽省马鞍山市
  • 发布公司:安徽东方重工数控机床有限公司
  • 产品型号:6.3*2000|8*2500|13*2500|16*250
  • 品 牌:长江机床集团
  • 发布日期:2012/1/8 18:29:24
  • 联系人QQ:1007809017 点击这里给我发消息

详细说明

产品说明Explain

公司简介Content


剪板机
中华人民共和国机械行业标准JB/T1828.2—1999剪板机用刀片技术条件1999——05——14发布2001——01——01实施国家机械工业工业局发布JB/T1828.2——1999前言本标准是对ZB  J012——87《剪板机刀片 技术条件》的修订。本标准与Z J62 012——87的技术内容基本一致,仅按有关规定,重新进行了编辑。本标准自2001年1月1日起实施。本标准实施之日起代替ZB J62012——87。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提上并归口。本标准主要起草单位:上海冲剪机床厂。本标准参加起草单位:沈阳锻压机床厂、黄石锻压机床厂、上海机械刀片厂、北京锻压机床厂。本标准主要起草人:李德全、林红、葛宗良等。本标准于1987年4月首次发布。中华人民共和国机械行业标准  剪板机用刀片 技术条件  JB/T1828.2—1999代替ZBJ6201287
1 范围 本标准规定了剪板机用刀片的技术要求,试验方法和检验规则等。本标准适用于一般用途剪板机用刀片(以下简称刀片)。2 引用标准下列标准所含的条文,通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都含被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1991包装储运图示标志GB /T230—1991 金属洛氏硬度试验方法GB/T1172——1974黑色金属硬度及强度换算值GB/T184-1996形状和位置公差 未注公差值。GB/T1828.1-1999剪板机用刀片 形式与基本参数JB/T1829-1997 锻压机械 通用技术条件JB/T 8356.1-1996机床包装 技术条件
3 技术要求 3.1刀片应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2刀片材料3.2.1刀片应按剪切工作情况和剪切对象等选用材料。推荐采用下列常用材料:9CrSi  6CrW2Si  Cr12MoV  H  13  LD等。3.2.2材料的化学成分和机械性能应符合有关标准的规定。3.3刀片热处理3.3.1刀片应经热处理,其硬度如下:  A)可剪板厚小于或等于25MM时为55—60HRC    B)可剪板大于25MM时为52——57HRC      3.3.2刀片的硬度应均匀,同一刀片的硬度差不应大于4HRC    3.3.3热处理后刀片的金相组织应符合有关标准的规定。3.4刀片机械加工3.4.1刀片的尺寸公差3.4.1.1整体长刀片的主要尺寸公差表(省略)的规定。3.4.1.2分段刀片的主要尺寸公差应符合表2(省略)的规定。3.4.1.3本标准未规定的尺寸公差角度的极限偏差,按有关标准或图样技术文件规定。3.4.2刀片形位公差3.4.2.1整长刀片的主要形位公差要求:A)两小刃面对同一大刃面的垂直度公差,为GB/T1184-1996中表B3的9级公差值;B)两大刃面的等厚度公差应符合表3规定;C)两小刃面的等高度公差为0.10MM        D)大刃面,小刃面的直线度(长向)公差应符合表4的规定。3.4.2.2分段刀片的主要形位公关差要求:A)小刃面的直线度(长向)公差为0.03;B)大刃面的直线度(长向)公差在1000毫米测量长度为0.30毫米。C)两大刃面的等厚度公差为0.03毫米。D)两小刃面的等高度公差为0.03毫米。E)两端面对同一小刃面的垂直公差为0.03毫米。F)两小刃面对同一大刃面的垂直度公差为GB/T1184-1996GE  B.的8级公差值。
3.4.2.3本标准未规定的形位公差。按有关标准或图样技术文件的规定。3.4.3  刀片的表面粗糙度    3.4.3.1整长刀片的表面粗糙度要求:A)两小刃面与两大刃面的表面粗糙度Ra的最大充许值为1.6微米;B)两端面的表面粗糙度,Ra的最大允许值为12.5微米;3.4.3.2分段刀片的表面粗糙度要求:A)两小刃面与两大刃面的表面粗糙度的最大允许值为1.6微米;B
)两端面的表面粗糙度的最大允许值为3.2微米;3.4.3.3未规定的表面粗糙度的最大允许值为25微米;其中空刀槽的表面允许用不去除材料或者用保持原供应状况。3.5其它3.5.1  刀片不应有烧伤、裂纹、崩刃及其它影响使用性能的缺陷,刃口应锋利。3.5.2  刀片表面光洁,不应有磕碰、划痕等级影响质量的缺陷,并须经退磁处理。3.5.3允许按图样或技术文件的规定片上制有工艺孔。3.5.4刀片刃口不允许倒角。4  试验方法和检验规则:4.1刀片须经制造厂质量检验合格后方能出厂,并附有产品合格证。  4.2刀片应在制造厂进行下列项目的检验:A)型式和尺寸的检验;B)热处理检验;C)加工质量检验;D)外观质量检验;E)性能试验。  4.3刀片形式和尺寸应符合JB/T1828.1的规定。4.4刀片的热处理检验4.4.1距离剪板机用刀片端面25毫米处开始,在距离刀刃5毫米范围内检验硬度。当剪板机用刀片长度小于或等级于2000毫米时,检验硬度不少于三处,大于2000毫米时,检验硬度不少于五处,每处不少于三点。4.4.2热处理质量检查的内容及检查方法应符合有关标准的规定。4.4.3检验硬度一般用洛氏硬度计,按GB/和230的规定进行,如用洛氏硬度计无法检验时,也可根据实际情况允许用其它硬度计检验或采用相当规模的试验仪器,其结果应按GB/T11

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