手表维修中常见的摆轴淬火温度为800～820℃，回火温度为180～200℃;柄轴淬火温度为800～820℃，回火温度为360～380℃。工业中回火多采用真空炉加热，而钟表维修人员用酒精灯加热，加热温度多凭经验掌握。
手表维修用扁钻的制作在工作中，往往需要在零部件上钻孔，也包括在发条及外钩上的打眼钻孔。钻孔首先要用钻头，常见钻头有麻花钻和扁钻。麻花钻一般属于工业生产用，而手表零部件精密细小，一般多用于手工操作，钟表维修人员可根据需要自行制作扁钻。
1. 扁钻制作的要求
① 扁钻的直径应等于需钻孔的直径，钻削段长度应略超过所需钻孔的深度;
② 扁钻切削刃的夹角可根据钻孔材料的硬度决定，一般在退过火的钢件上钻孔，夹角可磨成120°左右;
③ 两边切削刃锋角的长度和倾斜角度应相等、中心正确，否则钻出孔将大于钻头直径，并会影响钻孔速度;
④ 扁钻的两边钻面应尽量平直、角度相等。前部切削刃口应有一定厚度，需适度掌握。如切削刃口太薄钻削时易裂刃口，但稍厚钻削时阻力偏大;
⑤ 钻削段 ( 切削刃后部的钻颈 ) 应呈倒锥体，钻颈应略小于切削刃宽度，即前宽后略细。钻颈过细，钻削时钻头易断;钻颈稍粗，钻孔时达不到需要的深度，钻颈会碰擦孔口，也会使钻头折断，而折断在钻孔中的断钻头也不易取出。
2. 扁钻的制作方法
① 将退过火的钢丝A锉成或在油石边角上磨成圆型倒锥体( 钻削段 ) B，用锉刀或油石将扁钻毛坯按要求锉磨出两个侧平钻面C;
② 在扁钻顶部适当倒角 ( 切削刃夹角 ) ，并在钻前端两边初步磨出两个切削刃口D;
③如直径较小的钻头，也可将钢丝锉成适当的锥形体后，把尖端垫实在铁砧角上，用小锒头击扁尖端，再按要求磨成扁钻形。
④ 把成形的钻头在酒精灯上加热至桃红色，然后钻头垂直向下立即放入冷却油中，骤然淬火。钻头初步接触油面不要过深，然后放慢浸入，否则硬度段过长易折断;
⑤淬火后的扁钻可在油石上按要求细磨出精确合格的锋刃口;
⑥ 如果直接用不退火的钢丝或钢针在半圆沙石棒上磨削扁钻，最后也不需要进行淬火。但加工的工件一定要进行退火处理。
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