本方案针对易燃易爆粉尘工况，采用型号为MC-7500 的防爆滤筒除尘器，为用户提供高效、安全、稳定的粉尘治理解决方案。设备核心部件采用防静电设计与多重防爆配置，可有效处理金属粉尘、木粉、药粉等可燃粉尘，广泛适用于抛光、打磨、切割等工序的粉尘收集，满足环保与安全生产双重要求。
二、设备核心技术参数
表格
项目 参数说明
产品名称 防爆滤筒除尘器
产品型号 MC-7500
外形尺寸 1000×1000×1900mm
处理风量 2400-3180m3/h
工作风压 5000-6500Pa
进出口尺寸 可根据现场工况定制
滤筒配置 4 只，日本东丽防静电滤筒，尺寸 660×325mm
过滤精度 可拦截 0.2μm 以上粉尘颗粒
清灰方式 脉冲反吹自动清灰，4 个 1 寸脉冲阀控制
设备材质 箱体、螺丝、拉姆、合页、挂钩为 304 不锈钢；风机脚轮为碳钢；脉冲阀铸铝，风机叶轮铝制
板厚 主体 1.5mm，风机板 2.0mm
配套组件 水油分离器 1 只、储气罐 1 个、内置气包
电源规格 380V/50Hz
电器品牌 德力西
风机配置 浙江台州银牛铜包风机，型号 YN9-19，功率 7.5kW
启动方式 PLC + 昆仑通泰触摸屏控制
防爆配置 防爆电机、防爆电箱、防爆线管（风机至电箱）、防爆电磁阀、防静电滤芯、单项隔爆阀、无焰泄爆装置
三、工作原理
含尘气体在风机负压作用下，从设备进气口进入箱体内，大颗粒粉尘因重力沉降至底部集尘区，细小粉尘被吸附在日本东丽防静电滤筒表面，过滤后的洁净气体经风机排出。
设备采用PLC 控制的脉冲反吹清灰系统，通过储气罐和气包提供的压缩空气，定时触发脉冲阀，对滤筒进行反向喷吹，将附着的粉尘抖落至集尘区，保持滤筒长期高效过滤。同时，设备的多重防爆配置可有效防范粉尘爆炸风险，保障设备与人员安全。
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