超高分子量聚乙烯管材被国家科技部列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。公司研制的超高分子量聚乙烯管材，在生产上攻克了超高分子量聚乙烯大口径输水管道生产工艺上的难题，在品质上突破了国家标准，成功研制全球最大口径的超高分子量聚乙烯管材。该产品具有抗老化、寿命长、耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、抗粘结、施工快捷等诸多优点，解决了PCCP管、玻璃钢管、铸铁管等漏损严重、工程造价高、施工难度大、工期长等系列难题，可广泛应用于各种环境下的长距离供排水、疏浚、吹填等系列水利工程；也是输送各种酸液、碱液、原油、成品油、金矿、泥浆、水煤浆、天然气、电厂排灰等液体输送管道的首选产品，业内专家普遍认为超高分子量聚乙烯管材是长距离供水和固液混合体输送工程的最佳替代品。公司生产的管材产品已被国内上百客户使用，并远销日本、马来西亚、加拿大、南非、澳大利亚、印度、俄罗斯等国家。

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超高分子量聚乙烯管是采用超高分子量聚乙烯为原材料,通过专业的设备挤压而成,超高分子量高达250万以上,被称为“塑料之王”。工业“三废”的腐蚀性较强,如某碱厂通过10km管道排废渣,钢管磨坏后产生泄漏,对周围环境造成危害,碱厂每年购置防腐涂料的费用就达数百万元。某石化公司的污水处理厂,来自各分厂的工业污水经中和,沉淀等工序后,变成泥浆状的污物,排污铸铁管通常3a就磨穿,输送腐蚀性废水处理污泥的不锈钢管使用1a多因磨得太薄而发生缩径现象。据报道,美国菲利浦化学公司的废水处理系统中使用了水处理耐磨高分子聚乙烯管道,其设计使用寿命为50a。水处理和废水处理可能是塑料管的另一大市场。据EAP估计,2000年用于水处理和废水处理装置消耗的塑料管大约超过350亿美元。

尾矿耐磨超高管具有以下特点： 

1、‘塑料之王’尾矿耐磨超高管，重量轻，只有钢管道的八分之一；法兰连接，安装拆卸运输方便，缩短开工时间，提高效益。
2、管道柔韧性好，有弹性，管壁对折不断裂；管与管之间直接连接，在水中能弯曲，抗风浪效果好；陆地上连接凹凸面在30度以内的区域，可直按连接，不用修铺地面。
3、耐磨性是钢管的4-8倍，使用寿命更长；管道材质抗紫外线，抗老化。
4、管道长为8-12米，或根据客户要求订做；每条管两头带活动金属法兰，管与管之间直接用螺栓连接；可以确保管口长期安装拆卸的使用中不变形，不断裂，不滴漏，确保输送的高效率。
5、管内外壁光滑，摩擦系数小，输送效率比钢管高20-30%。
6、无论在陆地还是在水中长期使用，造价低，更安全。

尾矿耐磨超高管生产厂家应用领域：

矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。

煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。

石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。

冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。

矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。

海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。

尾矿耐磨超高管主要参数

（1）规格：DN65-DN800mm；
（2）承压：0.6Mpa-2.0Mpa；
（3）工作温度：-296℃—— 80℃；
（4）耐酸碱程度：除强氧化性酸液外、能耐大部分酸碱盐
（5）壁厚：8——38mm；
（6）吸水率：小于0.01%；
（7）摩察系数：0.07-0.11；

（8）拉伸屈服强度：≥22MPa

（9）拉伸断裂强度：≥35MPa

（10）断裂伸长率：395%

（11）冲击强度：1.25kJ/m（23℃）；1.57kJ/m（-40℃）

（12）密度：0.935～0.950g/cm3

（13）耐磨指数：45#钢的1/4～1/7

公司地址：洛阳空港产业集聚区(孟津县麻屯镇后楼村。)

联系人：李经理