石灰渣脱水机，固液分离设备丽水厂家直销_卧螺离心机

我公司的卧螺离心机均使用名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期：而带机易损件轴承数目比污泥脱水机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲刷泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。
卧螺离心机是由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成。转筒、螺旋推料器同向高速旋转，转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-30转/分。分离原液经进料口进入高速转动的转筒内，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。已分离的滤液由水层内圈之出孔经出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口

污泥脱水机操作简单
污泥脱水机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带式压滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲刷水压力均需调整，操作要求较高；

2、污泥脱水机费用更省
污泥脱水机利用离心沉降原理，使固液分离，不像板框式压滤机需要有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲洗；污泥脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投大量絮凝剂且脱水困难，在污泥脱水机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5公斤每吨干泥，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为70%－85%左右，而带式压滤机因为滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3公斤每吨干泥，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率65%左右，污泥脱水机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，全天可24小时连续运行，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为1.3kw/m3；3、污泥脱水机维护保养方便。
板框式压滤机滤布需松驰保养，一般天天要排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲刷滤布；污泥脱水机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操纵，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲刷泵，空压机，污泥调理器等等，整机封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；污泥脱水机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推器的维修周期一般我公司从事污水处理设备,卧螺离心机的开发研究已有17余年，1995年就成功开发生产出了第一台卧螺离心机。特别是近四年来，其设计开发的卧螺离心机在污水处理设备,食品加工固液分离行业以及国家重点制药行业与国家铁道部的相应工程当中都得到了广泛的应用和一致的好评，不仅提升了国产离心机的形象，也让业内厂家对我公司的敬业精神和食品行业及离心机污水处理设备行业的深刻理解力表示由忠的感谢.

卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径大于3um、进料浓度体积比≤70％、液固比重差：0.05g／cm33的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
本公司生产的卧螺离心机有LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj-A-4500 型、LWnj-B-6000 型、LWnj-C-7500型、LWnj-D-10000等二大系列二十多种规格，在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、建筑、矿山、市政、轻工、制药、食品、环保等众多行业。
本公司按用户提供的物料数据和实际需求，承接设备选型和设计制造。欢迎用户来我公司考察、技术交流、并建立长期的合作伙伴关系。

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