污水种类有很多，也并不是所有的煤质柱状活性炭都能处理的，大多客户会选择果壳活性炭，椰壳活性炭，很少会去选择煤质柱状活性炭的，但是今天给大家分析一下，煤质柱状活性炭处理酒精废水，能够处理到什么样，为什么要使用煤质柱状活性炭。 酒精水，属高浓度有机废水，普通水处理工艺存在效率低下，成本高，所以采用煤质柱状活性炭来处理，这是有对比性的，现在针对山东潍坊这个酒厂的水质进行了分析，生产采用薯干，木薯，玉米和高粱，经过液体发酵法生成，所以有机物含量非常高。 为什么要处理酒精废水，因为酒精废水是蒸馏塔的釜底残液，也就是酒精蒸馏排除的酒精槽液，具有高浓度，并且含有酒精，温度高，在70℃以上，所以普通的处理方法也是对温度有一定的弊端。有机物COD浓度高，一般在4万到5万之间，PH值又低，用其他东西来处理，成本也就增高，悬浮物浓度也高，一般在3万左右，对于污水中溶解性的有机污染成分来说，薯干类污水主要以糖类和脂肪酸类化合物为主，玉米、高粱等污水中含有较多的蛋白质，前者容易进行厌氧沼气发酵处理，后者较难。 用煤质柱状活性炭能够有效的去除以上所述的，去除率能达到百分之八十以上，还可以再生使用，并且更换周期也长，能够长期使用。以往都是用斯列普活化炉对炭进行活化微孔，而现在我们的设备更换成了流化床气体活化炉烧制的。 生产出来最高的煤质活性炭标准是： 碘吸附性能 1080mh/g 亚甲基蓝吸附值 180ml/g 干燥减量 7% PH值 9.0-11.0 均烧残分 7.0% 氯化物 0.1% 充填密度 0.32-0.35g/ml 以下是一个安徽的煤质活性炭案例分析报告： 某企业的最近发现厂里锅炉水很差，显酒红色，他们平常是加磷酸三钠来调节水质的偶尔也会使用煤质柱状活性炭过滤器，水质监测项目及控制范围：pH9-10,总磷5-15，电导小于400.锅炉为25吨每小时，压力为1.6MPA的 是腐蚀造成的，但是怎么抑制腐蚀呢，现在采取的措施是，增加定排污量，增加药剂量，总磷控制在30mg/l，PH在11左右，但好像颜色又变深了。 上面橘红色的炉水，主要是因为炉水的碱度太低，导致水质偏酸，引起的腐蚀，现在采用投加氢氧化钠的方式来调节碱度，酚酞碱度在4-6之间，总碱度在8-12间，最近炉水的颜色有较大改观，当然是大量置换的结果，接下来还要跟踪。 是跟使用的煤质柱状活性炭是毫无关系的，有些时候，煤质柱状活性炭会达到饱满，但是在饱满后，锅炉水出现红色状况，那就不是活性炭的原因了。

20161220

煤质活性炭提高中孔结构，增大孔隙办法
1.用普通配煤法调整产品的孔隙结构，不同煤质的煤按不同的配比混合，采取一致的混捏、成型、炭化、活化工艺制成的煤质活性炭产品，由于配煤比例不同，总体挥发分产生差异，从而在炭化过程中石墨微晶的产生、生长、排列机理也不相同，最终产品的孔隙结构就会产生较大的差别。
2.焦煤调整煤质活性炭孔隙结构，焦煤的挥发分居于无烟煤和弱粘性烟煤之间，如果以焦煤为主，配以适当比例的其它煤种，应该可以制得高强度、中孔发达、平均孔径大的活性炭。适当配以少量的弱粘性烟煤和无机盐类添加剂，充分混捏成型，然后采取程序升温法炭化，最后用水蒸汽活化的工艺路线，制成的煤质活性炭直径5～10nm的中孔已相当发达，孔隙结构中“瓶颈效应”已不明显，整个孔隙结构也逐渐趋近于“理想孔隙结构”。
3.通过无烟煤质活性炭的深度活化调整孔隙结构，选用这一工艺途径的基本设想，是想通过深度活化，使发达的微孔结构部分破坏，孔径扩大，发展为中孔。无烟煤制成的煤质活性炭经深度活化，虽然发达的微孔结构部分被破坏、扩大，但只能明显增加平均孔径，几乎没有可能获得中孔发达的产品，弱粘性烟煤配入少量的无烟煤制造活性炭，工艺适当时能获得中孔较发达的产品，但研究发现其孔隙结构中存在明显的“瓶颈效应”。焦煤为主，配以少量的弱粘性烟煤和适当的添加剂，所制得直径5～10nm的中孔已相当发达，而且“瓶颈型孔隙结构”特征已不明显。所以，可以认为焦煤是一种较好的孔隙结构调节剂，同时是生产大中孔率发达的活性炭的理想原料。