近些年，关于电镀废水中水回用的研究较多，且多为实验室小水量实验，而用于大型工业的则较少。为促进清洁生产、提高资源多次利用率、避免污染物的过量产生、保护和改善环境、保障人体健康、坚持企业走可持续发展道路，达到“节能、降耗、减污、增效”的目标，需对经处理后的一部分废水进行中水回用，不能回用部分需达标排放。
中水回用要求对电镀废水采用“分质处理，节能减排，综合利用”的思路，将生产污水按不同种类和性质分别收集处理。处理后，达到回用的标准要求，能够直接用于电镀生产。
重金属综合污水的中水回用
中水回用主要采用膜分离技术，膜分离过程是一种无变相、低能耗的物理分离过程，具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广泛等特点，是当代公认的最先进的化工分离技术之一。
膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、液膜、渗透汽化、扩散渗析等。液体分离膜可根据待分离物质的大小，依次分为微滤、超滤、纳滤、反渗透。当膜分离技术应用于电镀废水时，主要有微滤、超滤和反渗透。微滤和超滤属于筛分机理;反渗透是将溶液中的水，在压力作用下透过一种对水有选择性的半透膜进入膜的低压侧，而溶液中的其他成分(比如盐)被阻留在膜的高压侧，从而得到浓缩。
重金属综合污水的中水回用工艺流程为：深度处理中间水池→活性炭过滤→超滤→保安过滤器→反渗透→回用水池→回用至生产线。反渗透采用一级二段式工艺，产水率高于 70%，反渗透膜选用进口抗污染膜。
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