全自动石膏墙板生产线实现了整套模具的自动插管自动抽管，自动出板程序。相比传统的半自动生产线大大节省了人工，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了因人为操作造成的质量问题。
石膏墙板制造设备优势介绍：
1.产量高。
2.整机全部采用国标加厚型材，制作精度高，具有不变形、寿命长等优点。
3.全液压动力，动力足，时间短，精度高。
4.设备适应养护窑养护，脱模时间快，养护周期短。
5.长度调节灵活，定位精度高，板材成型效果。
6.成组立模法生产，搅拌灌浆成型，采用机组流水工艺，自动化程度高。
7.采用独特的成型工艺，制作的板材重量轻、强度高。
8.可生产各种空心、实心内外墙板。可以生产预应力内墙板和外墙板（发泡板、复合板、夹芯板）。
轻质隔墙板设备追求技术卓越，创立节能建材生产线：
1、国家政策支持：国家“十五”、“十一五”规 划明确指出：必须大力发展具有高强、轻质、节能、节土、利废、环保型多功能复合新型墙体材料。而该项目正是突出了墙体的轻质、高强、保温、隔 热、利废、节能等功能，因此，该项目的实施势在必行。
2、经山东省科技查，国内未见采用机械化辊压生产流水线，利用工、农业废弃物为原料生产，边沿带有企口插接处的复合夹芯墙板，属国内创新，其综合技术达到国内创新水平。
3、普及性广泛：自有技术配方，专业研发团队不断升级，可根据各地不同原材料变化随时调整配方。
4、自动化程度高：整条生产线自动控制，自动化程度高达90%，能保证产品的精度，尺寸、产品的质量度。
5、原材料来源广泛：该墙板以工业剩余物粉煤灰、炉渣以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，既属废物利用，又减少了污染，该原材料来源丰富、广泛。
6、自然养护：该设备采用模具化生产，产品无需蒸压，采用太阳能自然养护，绿色节能。
7、成本低，效益高：项目建成，以高投资额计算，投产后半年即设备产能和销售到8万平方即可收回投资，率很高！
轻质隔墙板生产线包括:墙板成型机、整体穿抽管系统、发泡系统、水箱、电子计量储料仓、螺旋上料输送机、储料罐、螺旋输送机、EPS熟化料仓、硫化干燥床、EPS预发机、数控配电室、发泡搅拌机、整体出板系统、叉车、成品堆放区、摆渡车。
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