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高铝可塑料作为不定形耐火材料，可以说施工方法是不能搁置的大问题。以往不定形耐火材料被限定在锅炉等加热炉的范围内。扩大了其用途，必须开发适合于其用途的施工方法。
高铝高强可塑性耐火材料中的大型均热炉的预制件施工，浇注料的泵注入法可以说是有代表性的新的施工方法可塑性耐火材料的预制件法，通过进一步缩短施工时间，以得到经过管理了的质量结构体为特点。这种方法把均热炉等大型炉分割成数块施工，通过施工后的组装进行筑炉。这种方法的优点是通过打入的方法消除填充密度的不均匀性，在短时间内得到整体的结构。这种方法和耐火砖砌筑施工方法的比较，采用这种方法基本以1/2的时间就可以完成施工。
另外，浇注料中的泵注入法近扩大了施工范围，为产生均匀浇注的必要性。以可行的施工方法已经实际应用泵注入法，这种方法的特点是经过混合后通过泵的输送准确到达所定位置，由于进行浇注施工，因此有以下优点：
1、以原来同样的水分进行浇注的质量没有降低;
2、施工速度上升2-20倍;
3、施工费用降低10%-20%，施工人员明显减少;
4、在高空位置上施工也安全并且能够迅速操作等优点。和以往浇注施工相比较的施工状况，从表中可以看出，大幅度缩短施工时间是可能的，同时，作为具有浇注料那样快速硬化性的筑炉材料，可以说这是不产生连续打击浇注部位，能够得到整体构造内衬的有效方法。这种新的施工法的采用进一步发挥了不定形耐火材料的特点。不定形耐火材料有必要作为今后的研究课题。
河南优质耐高温高铝高强可塑料在过去的10年间，不定形耐火材料进展显著，各种窑炉的操作方法也发生日新月异的变化。为适应这种发展，进一步开发新的材质是必要的。表3为浇注料和可塑性耐火材料的使用领域与耐火砖使用领域的比较。可塑性耐火材料和耐火砖相近，80% 以上使用于钢铁相关的行业;但是，浇注料还不到40%，数值相当低。这是基于浇注料中所含有的氧化铝的脱水性等因素，窑炉中的使用虽相当少。电熔氧化铝、合成莫来石还有氮化硅等特殊原料的开发是值得一提的，对这些人工原料的新的不定形耐火材料的开发也是必要的。浇注料借助Al2O3在80%左右的高纯度高铝水泥的开发，已经达到耐1700-1800℃高温的水平。另外，还开发了磷酸系的浇注料等逐渐新的耐火材料。总而言之，不定形耐火材料具有耐火砖中所看不到的显著特点，也是今后进一步期待发展的耐火材料。

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