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一、环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。
二、环氧自流平施工方法
1、工艺流程:
环氧自流平地面:
打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆
2、施工工艺
2.1环氧自流平地面施工
2.1.1.基层表面处理
1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。
2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。
3)伸缩缝的处理:
(a)明缝处理
-清理缝内垃圾
-填充硅胶条
-用弹性胶填补切割缝
-清理缝周边
(b)伸缩缝填补
-清理缝内垃圾
-用环氧砂浆填补
-沿缝贴一层纤维布
4)裂缝的处理
(a)细小的龟裂
-方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。
(b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓
-方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并清除杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。
5)地漏周边的处理
将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。
6)踢脚
为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧涂刷厚度为2mm。
2.1.2.环氧底漆施工
按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。
2.1.3.中间层施工
1)环氧中涂批补施工
先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。
2)环氧中涂树脂砂浆施工
先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。
2.1.4.面漆施工
1)环氧面漆批补施工
先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。
2)环氧面漆施工
先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用2mm镘刀一次成型,环氧平涂则用滚筒进行滚涂2次,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72小时之后可轻踩上人。

三、质量标准
1、主控项目:
1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
1.2.环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。
1.3.环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。
1.4.地面的基层处理符合规范要求,检验方法:用小锤轻击检查,防静电表面和泄漏指标为106-108欧姆。
2、一般项目:
2.1.面层表面应颜色均匀一致、光泽均匀一致,即光滑、无交接痕迹,无皱皮、无分色、表面无流淌,不起皱。检验方法:观察检查。
2.2.环氧地面与地漏结合处严密平顺。检验方法:观察检查。
2.3.其中涂层与其他材料的设备相接处应吻合,方向清晰,踢脚线平直,地面分色顺直清晰。
四、注意事项
1、施工注意事项
1.1.雨期施工:如空气湿度超出施工条件时,应增加人工排风设施(排风扇等)控制湿度。遇大雨、高湿度等天时应停止施工。
1.2.树脂整体面层施工时,环境温度不得过低、过高,湿度不得过大,防止树脂砂浆产生假固化。
1.3.施工场所应注意通风良好。
1.4.施工中涂料避免接触皮肤,最好双手能有保护手套。
1.5.施工中玷污处要清洗干净,施工后顺将场地、垃圾清除完毕。
1.6.地面灰尘须彻底清除,以确保底漆之接着效果。
1.7.地面潮湿时须使之干燥,含水率8%以下,或者选用特殊底漆。
1.8.环氧树脂的各层涂料若出超出有效接着地间,须将材料表面打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行上层涂料施工。
1.9.底漆须待完全挥发后方可进行施工,以免起泡现象。
1.10.材料调配时,须以底布(或纸板)垫底半避免任何一种材料单独滴于素地上,造成不干,若已滴于素地上时须立即擦去。
1.11.搅拌后的材料应在可使用时间内涂布完毕,避免表面接近硬化无法流平。
1.12.涂布发现砂粒或其它杂质时,立即清除。
1.13.环氧树脂防尘耐磨地坪施工时应注意其混合比例,混合搅拌均匀才可使用。

环氧自流平性能特点：

1.选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成；
2.表面平滑、美观，达镜面效果；
3.耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐强碱性能好；
4.耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。
环氧自流平使用年限：
厚度1mm以上，使用寿命12年以上。
北京环氧自流平施工工艺：
1.基面处理；
2.涂刷封闭底漆；
3.刮涂中层漆；
4.打磨、吸尘；
5.用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。 

我公司视产品质量为公司存在之根本，每一批产品出厂都经过严格的检验，保证产品质量。每一个环氧自流平工程项目都认真施工，达到优良标准。我们清楚的认识到，在建材市场竞争日趋激烈的情况下，必须强化质量管理，以质量求生存与发展。经过多年积累的经验，公司拥有一支高素质的施工队伍和一流的施工技术，为用户提供各种不同地坪的专业化咨询、设计和施工服务。
耐磨地坪:
环氧树脂砂浆薄涂地坪（1㎜、2㎜、3㎜）：
适用场所：机械加工工厂、食品、停车场、仓库等需要重载、止滑或原素地面粉光、强度较差之涂装地面耐磨地坪。
地坪特点：防尘、防水、耐磨耐压、防霉菌、耐油污，涂层机械强度高、使用持久，造价相对经济、适用面广。
环氧树脂薄涂地坪（0.3㎜、0.5㎜、0.7㎜）：
适用场所：地（基）面粉光强度较好的制衣、电子、食品、轻工业等各类工厂、车间、车库、仓库之涂装地面的洁净耐磨地坪。
地坪特点：彩色外观、光洁亮力，防尘、耐磨、防霉菌、耐油污，造价经济、维护方便。

环氧树脂自流平地坪（1㎜、2㎜、3㎜、4㎜）：
适用场所：GMP药厂、电子厂、食品饮料厂、医院、商场超市、办公等各类洁净要求较高的涂装地面。
地坪特点：无溶剂符合环保，耐磨、耐压、耐冲击，不起尘、耐油、耐化学品、寿命持久、涂层厚。
环氧树脂防静电地坪（0.5㎜、1㎜、2㎜、3㎜、4㎜）：
适用场所：IC制造、各类电子厂、电脑机房、精密实验室、净化室、化工厂各类需要防静电或导电之涂装地面场所。
地坪特点：防（导）静电性能持久、稳定，耐磨、抗压、无接缝，耐油、耐化学品。
环氧树脂砂浆防滑坡道地坪（1㎜、2㎜、3㎜）：
适用场所：各类停车场坡道等要求重载、止滑、防滑之洁净耐磨地坪.
地坪特点：防滑、耐磨耐压、抗冲击、耐油污，强度高、使用持久。
金刚砂硬化耐磨地坪（中灰、水泥原色、深灰、铁红、戈绿）：
适用场所：仓库、超市、各类工业厂房车间、码头、停车场、汽修厂及其它重型机械行走的场所。
地坪特点：工期短、无施工污染，机械化施工，平整度好，抗冲击强度高，耐压耐磨，水磨石的替代品，低廉持久。
水泥自流平地坪（垫层、面层）
适用场所：垫层——适用各种地面的找平、增压、耐磨；
面层——适用仓库、超市、厂房车间、码头、停车场、制衣、电子、轻工业等水泥地面
地坪特点：工期短、无施工污染，平整度好，低廉持久。

环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。
具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用，可以满足现代工业对地坪的需要，在地坪材料中占有重要地位，是现代工业理想的长效地坪材料，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂。
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在建筑施工中，是一种环保无公害的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
建筑施工需要很高的技术，每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范，这样建筑的成品才是高质量、重环保的建筑物。

氧地坪有很好的耐磨性和美观性以及洁净度高，开始在很多场所被大力推广，环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性，很多高档住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪，如果地坪不防滑的话地下车库是绝对不会使用的。

环氧自流平地坪是一次性成膜，不易修补，所以施工前必须处理好施工基面。
①含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分；
②打磨地面：应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥；
③基面找平：低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度；
④清洁剂面：最后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。

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